Wanneer we plamuurpoeder gebruiken, zullen er vaak wat problemen zijn, dus we weten de reden niet.Ik denk dat er zeven soorten problemen zouden moeten zijn die vaak voorkomen in stopverfpoeder!
Eén: doe het snel.Dit heeft voornamelijk te maken met de toevoeging van ascalcium en de waterretentiegraad van de vezel, en ook met de droogheid van de muur.
Twee: schillen en rollen.Dit houdt verband met de waterretentiegraad, die gemakkelijk optreedt wanneer de viscositeit van cellulose laag is of de toegevoegde hoeveelheid klein is.
Drie: poederverwijdering.Dit is gerelateerd aan de hoeveelheid ascalcium die is toegevoegd, en het is ook gerelateerd aan de hoeveelheid en kwaliteit van de toegevoegde cellulose.Dit wordt weerspiegeld in de waterretentiegraad van het product.Het waterretentiepercentage is laag en de hydratatietijd van ascalcium is niet voldoende.
Vier: Blaarvorming.Dit heeft te maken met de droge luchtvochtigheid en vlakheid van de muur, maar ook met de constructie.
Vijf: Er verschijnt een speldenpunt.Dit heeft te maken met cellulose, dat slechte filmvormende eigenschappen heeft.Tegelijkertijd reageren de onzuiverheden in cellulose enigszins met ascalcium.Als de reactie ernstig is, zal het stopverfpoeder verschijnen in de staat van tahoe-residu.Het kan niet aan de muur worden gehangen en het heeft tegelijkertijd geen samenhangende kracht.Daarnaast doet deze situatie zich ook voor bij producten zoals carboxylgroepen toegevoegd aan de cellulose.
Zes: vulkanische grotten en kleine gaten verschijnen.Dit is duidelijk gerelateerd aan de wateroppervlaktespanning van hydroxypropylmethylcellulose waterige oplossing, maar de wateroppervlaktespanning van hydroxyethylwaterige oplossing is niet duidelijk.Het is beter om een lichte behandeling uit te voeren.
Zeven: nadat de stopverf droog is, is deze gemakkelijk te kraken en geel te worden.Dit hangt samen met de toevoeging van een grote hoeveelheid grijze kalk.Als de hoeveelheid grijs calcium te veel wordt toegevoegd, zal de hardheid van het plamuurpoeder na droging toenemen.Alleen de hardheid en geen flexibiliteit zal gemakkelijk barsten, vooral wanneer het wordt onderworpen aan externe kracht.Het houdt ook verband met het hoge gehalte aan calciumoxide in grijs calcium.
1. Waarom wordt het stopverfpoeder dunner na toevoeging van water?
Cellulose-ether wordt gebruikt als verdikkingsmiddel en watervasthoudend middel in de stopverf.Door de thixotropie van cellulose zelf leidt de toevoeging van cellulose in het stopverfpoeder ook tot thixotropie na toevoeging van water aan de stopverf.Deze thixotropie wordt veroorzaakt door de vernietiging van de losjes gecombineerde structuur van de componenten in het stopverfpoeder.Deze structuur ontstaat in rust en breekt af bij stress.Dat wil zeggen, de viscositeit neemt af onder roeren, en de viscositeit herstelt zich bij stilstand.
2. Wat is de reden waarom de stopverf relatief zwaar is in het schraapproces?
In dit geval is de viscositeit van de algemeen gebruikte cellulose te hoog.Sommige fabrikanten gebruiken 200.000 cellulose om stopverf te maken.De zo geproduceerde stopverf heeft een hoge viscositeit en voelt daardoor zwaar aan bij het schrapen.De aanbevolen hoeveelheid stopverf voor binnenmuren is 3-5 kg en de viscositeit is 80.000-100.000.
3. Waarom voelt de stopverf en mortel van cellulose met dezelfde viscositeit anders aan in de winter en de zomer?
Vanwege de thermische gelering van het product zal de viscositeit van het product geleidelijk afnemen met de toename van de temperatuur.Wanneer de temperatuur de geltemperatuur van het product overschrijdt, zal het product uit het water neerslaan en zijn viscositeit verliezen.De kamertemperatuur in de zomer is over het algemeen boven de 30 graden, wat heel anders is dan de temperatuur in de winter, dus de viscositeit is lager.Het wordt aanbevolen om een product te kiezen met een hogere viscositeit bij het aanbrengen van het product in de zomer, of de hoeveelheid cellulose te verhogen, en een product te kiezen met een hogere geltemperatuur
Posttijd: 22 mei 2023