1. Oplosbaarheid en viscositeit van HPMC
Als een in water oplosbare cellulosedivier wordt HPMC veel gebruikt in bouwmaterialen, vooral in stopverf poeder, waar het de rol van verdikking, waterretentie speelt en de bouwprestaties verbetert. Tijdens het roerproces van stopverf poeder kan de roersnelheid en duur de oplosbaarheid en de uiteindelijke viscositeit van HPMC beïnvloeden. Als het roeren te intens is of de roerende tijd te lang is, kan de oplosbaarheid van HPMC afnemen, waardoor het verdikkingingseffect en waterbehoud worden beïnvloed. In dit geval kunnen de constructieprestaties van stopverf poeder worden beïnvloed, zoals kraken, poederverlies en andere problemen.
Aan de andere kant zal de kwaliteit van het verdunningsmiddel ook de prestaties van HPMC beïnvloeden. Als de waterkwaliteit van het verdunningsmiddel slecht is, te veel onzuiverheden bevat of een hoog zoutgehalte heeft, kan dit nadelig reageren met HPMC, wat resulteert in een onvolledige oplossing van HPMC of verminderd geleringseffect, wat uiteindelijk de bouwkwaliteit van stopverf poeder beïnvloedt.
2. Uniformiteit van roeren
De uniformiteit van het roerproces is cruciaal voor de uiteindelijke kwaliteit van stopverf poeder. Als het roeren niet voldoende is, kunnen HPMC en andere ingrediënten (zoals gips, titaniumdioxide, calciumcarbonaat, etc.) niet gelijkmatig worden gemengd, wat de HPMC -concentratie in sommige gebieden van het stopverf poeder kan veroorzaken, waardoor de algehele viscositeit en het gebruik van effect wordt beïnvloed. Een te hoog HPMC -gehalte in een lokaal gebied kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat het stopverf poeder te viskeus is, wat de verspreidbaarheid beïnvloedt; Hoewel een te laag HPMC -gehalte ertoe kan leiden dat het stopverf poeder een slechte hechting heeft en gemakkelijk af te vallen tijdens de bouw.
3. De invloed van verdunningswater
Verdunningswater is een belangrijke factor in het productieproces van stopverf poeder. De hardheid, pH, opgeloste zouten, enz. Van water hebben invloed op de oplosbaarheid en prestaties van HPMC. Calcium- en magnesiumionen in hard water zullen bijvoorbeeld reageren met HPMC om neerslag te vormen, de oplosbaarheid van HPMC te verminderen en dus het uiteindelijke effect van stopverf poeder te beïnvloeden. Als zacht water of relatief zuiver water wordt gebruikt, kan HPMC een betere rol spelen, zodat de constructie en de hechting van stopverf poeder zijn gegarandeerd.
4. Het aandeel van HPMC
De toevoegingsverhouding van HPMC heeft rechtstreeks invloed op de uiteindelijke kwaliteit van stopverf poeder. Tijdens het meng- en verdunningsproces, als het aandeel van HPMC niet geschikt is, of het nu te veel of te weinig is, heeft dit invloed op de prestaties van stopverf poeder. Als HPMC bijvoorbeeld te veel wordt toegevoegd, zal de viscositeit van het stopverf poeder te hoog zijn, wat kan leiden tot ongelijke toepassing; terwijl als HPMC te weinig wordt toegevoegd, dit kan leiden tot onvoldoende hechting van het stopverf poeder en eraf valt tijdens de bouw.
5. Effect van temperatuur
Temperatuurveranderingen tijdens het mengen en verdunning hebben ook invloed op de kwaliteit en prestaties van HPMC. Onder hoge temperatuuromstandigheden is HPMC meestal meer oplosbaar, maar wanneer de temperatuur te hoog is, kan dit ook de afbraak van HPMC versnellen, waardoor de prestaties worden verminderd. Omgekeerd zal de oplosbaarheid van HPMC afnemen onder lage temperatuuromstandigheden, waardoor het verdikking van het verdikking wordt beïnvloed. Daarom is het tijdens het meng- en verdunningsproces noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de temperatuur geschikt is om ervoor te zorgen dat HPMC volledig kan worden opgelost en op zijn best kan presteren.
6. Effect van mechanisch roeren op HPMC
De methode en snelheid van mechanisch roeren zijn ook een factor die aandacht nodig heeft. Als de roersnelheid te snel is, vooral gewelddadige roeren met een hoge afschuiving, kan dit ervoor zorgen dat de moleculaire structuur van HPMC wordt vernietigd, waardoor de verdikking- en waterretentiefuncties worden verminderd. Bovendien kan een te intens roeren ervoor zorgen dat het water te snel verdampt, wat resulteert in een onvolledige oplossing van HPMC en het uiteindelijke gebruikseffect van stopverf poeder beïnvloedt.
Het roer- en verdunningsproces van stopverf poeder beïnvloedt de kwaliteit en prestaties van HPMC. Om de kwaliteit van stopverf poeder te waarborgen, is het noodzakelijk om de uniformiteit en het roeren van roeren te regelen, passend verdunningswater te selecteren en HPMC strikt toe te voegen volgens de verhouding. Vermijd tegelijkertijd overmatige roersnelheid en ongepast verdunningsmiddel om ervoor te zorgen dat HPMC zijn rol in verdikking, waterbehoud en het verbeteren van de bouwprestaties volledig kan spelen.
Posttijd: februari-2025