Wie zijn fabrikanten van cellulose ether?

Anxin Chemistry is betrouwbare fabrikanten van cellulose -ether uit China, gespecialiseerd in HPMC hydroxypropylmethylcellulose farmaceutische en industriële kwaliteit productie, produceren MHEC/HEMC methylhydroxyethylcellulose ether fabriek, met jaarlijkse capaciteit 27000ton/jaar.

De fabriek bezet 68000㎡.

Productieproces van cellulose ether

Gebruik het verfijnde katoen met natriumhydroxide onder bepaalde omstandigheden om alkalische cellulose -natrium te genereren, opnieuw door epoxypropaan, epoxy -ethaan, methylchloride en chloorazijnzuur etherifying middel zoals etherificatie, reageren onder bepaalde omstandigheden om de variëteiten van verschillende soorten cellulose te produceren, opnieuw door de neutralisatie, gerepreerde oplosmiddelen, gewassen, drogen, drogen, drogen, drogen, droge van poederproducten; Vanwege het verschil in etherifyingmiddel is de basis anders, dus de naam van de cellulose -ether is anders, het tekort dat in dit proces bestaat, is: om een ​​hoge kosten van cellulose -ether te produceren, met name de katoenprijzen blijven stijgen, in de afgelopen jaren heeft in de afgelopen jaren geleid tot een snelle stijging van de prijs van verfijnde katoen, uiteindelijk tot een snelle stijging van de prijs die de verkoop en promotie hebben.

Cellulose ether

Een polymeerverbinding met een etherstructuur gemaakt van cellulose. Het is het product van de chemische reactie van cellulose (plant) met etherifying. Volgens de classificatie van chemische structuur van geëtaliseerde substituenten kan worden onderverdeeld in anionische, kationische en niet-ionische ethers. Because of the different etherifying agent used, there are methyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, ethyl cellulose, benzyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl methyl cellulose, cyanoethyl cellulose, benzyl cyanoethyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose and phenyl cellulose. In de bouwsector is cellulose-ether ook bekend als cellulose, is een niet-standaard naam, de juiste naam van cellulose (of ether).

Verdiktmechanisme van cellulose ether verdikt

Cellulose-etherverdikker is niet-ionisch verdikkingsmiddel, voornamelijk door hydratatie en wikkeling tussen moleculen om te verdikken.

Cellulose ether -polymeerketen is gemakkelijk om waterstofbruggen te vormen met water in water, waterstofbindingen maken het een hoge hydratatie en intermoleculaire verstrengeling.

Wanneer cellulose -etherverdiking wordt toegevoegd aan latexverf, absorbeer veel water, zodat het volume sterk is uitgebreid, vermindert de vrije activiteitsruimte van yan -vulstof en latexdeeltjes;

Tegelijkertijd zijn cellulose-ether-moleculaire ketens met elkaar verweven om een ​​driedimensionale netwerkstructuur te vormen, en de pigmentvuller en latexdeeltjes zijn omgeven in het midden van het gaas en kunnen niet vrij stromen.

Onder deze twee acties is de viscositeit van het systeem verbeterd! Dat is de verdikking die we nodig hebben!

Gemeenschappelijke cellulose (ether):

De cellulose die zegt dat op de markt gewoonlijk verwijst naar hydroxylpropyl, hydroxyethyl gebruikt voornamelijk als verf, latexverf, hydroxylpropylmethylcellulose wordt gebruikt in mortel, stopverf en andere producten. Carboxymethylcellulose wordt gebruikt voor gewone binnenwand gewoon stopverf poeder.

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een soort geurloze, smakeloze, niet-toxisch wit poeder, er zijn twee soorten onmiddellijke en onoplosbare, onmiddellijk, in koud water, in koud water snel verspreid, verdwijnt op dit moment, op dit moment heeft de vloeistof geen viscositeit, de vloeistof van de vloeistof. Onoplosbaar model: kan gebruiken in vervelen met kinderpoeder en cementmortel Wacht op droog poederachtig product in, in vloeibare lijm en coating, kan niet gebruiken, kan het fenomeen bij elkaar houden.

De fysische en chemische eigenschappen

Uiterlijk: wit of bijna wit poeder, geurloos en smakeloos. Deeltjesgrootte: 100 mesh -passsnelheid is groter dan 98,5%; Het slagingspercentage van 80 mesh is meer dan 100%. Carbonisatietemperatuur: 280-300 ℃. Duidelijke dichtheid: 0,25-0,70 g/ (meestal ongeveer 0,5 g/ m2), soortelijk gewicht 1,26-1.31. Kleurveranderende temperatuur: 190-200 ℃. Oppervlaktespanning: 42-56DYN/cm voor 20% waterige oplossing. Oplosbaarheid: oplosbaar in water en sommige organische oplosmiddelen, zoals een passend aandeel ethanol/water, propanol/water, dichloorethaan, enz. Waterige oplossing heeft oppervlakteactiviteit, hoge transparantie en stabiele prestaties. Verschillende specificaties van de productgeltemperatuur zijn anders, dit zijn de thermische gel -eigenschappen van HPMC. Oplosbaarheid verandert met de viscositeit, hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid, verschillende specificaties van HPMC -prestaties hebben een bepaald verschil, HPMC in wateroplossing wordt niet beïnvloed door de pH -waarde. Met de afname van het methoxylgehalte nam het gelpunt toe, nam de oplosbaarheid in water af en nam ook de oppervlakte -activiteit af. HPMC heeft ook een verdikingsvermogen, zoutverwijdering, lage as, pH -stabiliteit, waterretentie, dimensionale stabiliteit, uitstekende filmvorming en een breed scala van weerstand tegen enzym, dispersiteit en bindingskarakteristieken.

Hydroxypropylmethylcellulosefunctie:

Kan de nieuwe mix mortel dikker maken om een ​​bepaalde natte viscositeit te hebben, segregatie voorkomen. Waterretentie (verdikking) is ook de belangrijkste eigenschap, waardoor de hoeveelheid vrij water in de mortel wordt geholpen, waardoor het cementachtige materiaal meer tijd krijgt om te hydrateren nadat de mortel is toegepast. (waterbehoud) zijn eigen lucht, kan uniform introduceren

Kleine bubbels, verbeteren de constructie van mortel.

Voordelen van hydroxypropylmethylcellulose op het gebied van bouwmaterialen

Prestatie:

Makkelijk te mengen met een droge poederformule. Het heeft de kenmerken van koudwaterdispersie. Zodat de vaste deeltjes effectief ophangen, zodat het mengsel meer fijn en soepel is.

Mixen:

Droge mengsels met cellulose -ether kunnen gemakkelijk worden gemengd met water. Krijg de gewenste consistentie snel. Cellulose -ether lost sneller en zonder klonten op.

Bouw:

Verbetering van de smeerheid en plasticiteit om de werkbaarheid te verbeteren en de constructie van producten gemakkelijker en snel te maken. Verbeter waterbehoud en verleng de werktijd. Helpt de verticale stroom van mortel, mortel en tegel te voorkomen. Verleng de koeltijd, verbeter de werkefficiëntie. Verbeter de bindingssterkte van keramische tegelslijm. Verbeter scheurkrimp en scheursterkte van mortel en plaatafdichtmiddel. Verbeterde luchtgehalte in mortel vermindert de mogelijkheid van scheuren aanzienlijk. Kan de verticale stromingsweerstand van tegels verbeteren.

Toepassing van hydroxypropylmethylcellulose in bouwveld

Waterbestendige stopverf voor binnen- en buitenmuren:

Uitstekend waterretentie, kan de bouwtijd verlengen en de werkefficiëntie verbeteren. Hoge smeerheid maakt de constructie gemakkelijker en soepeler. Biedt een soepele en zelfs textuur voor een glad stopverf op oppervlak. Hoge viscositeit, meestal in 10 ~ 150 duizend stok, verveelt zich met de agglutinatiegewaar met metope sterker. Verbetering van de krimpweerstand en het scheuren van de weerstand, verbetering van de oppervlaktekwaliteit. Referentiedosering: interne muur 0,3-0,4%; Buitenwand 0,4 ~ 0,5%;

Buitenwand isolatie Mortel

Verbeter de hechting met het wandoppervlak en kan de waterretentie verbeteren, zodat de kracht van mortel kan worden verbeterd. Verbeterde smeerheid en plasticiteit om de bouwprestaties te verbeteren, gecombineerd met Shenglu -zetmeel ether kan de mortel versterken, gemakkelijker om tijd te besparen en de kosteneffectiviteit te verbeteren. Regelende luchtpenetratie elimineert micro-cracks in de coating, wat resulteert in een ideaal glad oppervlak.

Machines pleister- en gipspleisterproducten

Verbetert de uniformiteit, maakt het pleisterwerk gemakkelijker te verspreiden, verbetert de verticale stroomweerstand en

verbetert vloeibaarheid en pompbaarheid. Dus de werkefficiëntie verbeteren. Hoge waterretentie, verleng de werktijd van mortel en produceren een hoge mechanische sterkte tijdens stolling. Door de uniformiteit van mortelconsistentie te regelen, wordt oppervlaktecoating van hoge kwaliteit gevormd.

Cement gebaseerde pleisterwerk en metselwerkmortel

Verbeter de homogeniteit, maak isolatie mortel gemakkelijker te coaten en verbetert de anti-verticale stroomcapaciteit. Hoge waterretentie, verleng de werktijd van mortel, verbetert de werkefficiëntie en help mortel om een ​​hoge mechanische sterkte te vormen tijdens stolling. Met speciale waterbehoud, meer geschikt voor hoge waterabsorptiestenen.

Plaatgewricht vulstof

Uitstekende waterretentie, kan de koeltijd verlengen en de werkefficiëntie verbeteren. Hoge smeerheid maakt de constructie gemakkelijker en soepeler. Verbetering van de krimpweerstand en het scheuren van de weerstand, verbetering van de oppervlaktekwaliteit. Biedt een soepele en zelfs textuur en maakt het gewrichtsoppervlak meer samenhangend.

Keramische tegelkleding

Maak de droge mix -ingrediënten gemakkelijk te mengen, produceer geen klontjes, waardoor de werktijd wordt bespaard. En de constructie sneller en effectiever maken, de constructie kunnen verbeteren en de kosten kunnen verlagen. Door de koeltijd te verlengen, is de efficiëntie van bakstenen plakken verbeterd. Biedt een uitstekend hechtingseffect met hoge slipweerstand.

Zelfnivellerend vloermateriaal

Biedt viscositeit en kan worden gebruikt als een anti-precipitatiehulpmiddel. Verhoogde vloeibaarheid en pompbaarheid om de efficiëntie van vloerbedekkingen te verbeteren. Controleer waterretentie, waardoor het barsten en de krimp sterk wordt verminderd.

Verf- en verfverwijderaar op waterbasis

De levensduur van de opslag wordt verlengd door te voorkomen dat vaste stoffen zich vestigen. Het heeft een uitstekende compatibiliteit met andere componenten en hoge biologische stabiliteit. Snelle oplossing zonder klonteren helpt het mengproces te vereenvoudigen. Produceert een gunstige vloeibaarheid, waaronder laag sputteren en goede nivellering, wat zorgt voor een uitstekende oppervlakteafwerking en voorkomt dat verf naar beneden stroomt. Verbeter de viscositeit van op water gebaseerde verfverwijderaar en organische oplosmiddelverfremover, zodat de verfverwijderaar niet uit het werkstukoppervlak zal stromen.

Geëxtrudeerd betonnen blad

Verbeter de bewerkbaarheid van geëxtrudeerde producten, met hoge bindingssterkte en smeerheid. Verbeter de natte sterkte en hechting van vel na extrusie.

Verpakking, opslag en transport is van belang die aandacht nodig hebben

Verpakking: plastic gecoate polypropyleen geweven tas, netto gewicht van elke zak: 25kg. In opslag- en transportproces om zon en regen en vocht te voorkomen.

Carboxymethylcellulose, ook bekend als natriumcarboxymethylcellulose, aangeduid als CMC:

Carboxymethylcellulose (CMC) is een niet -toxisch en smakeloos wit vlokpoeder met stabiele prestaties en gemakkelijke oplosbaarheid in water. De waterige oplossing is neutrale of alkalische transparante viskeuze vloeistof, oplosbaar in andere in water oplosbare lijmen en harsen, onoplosbaar in ethanol en andere organische oplosmiddelen.

CMC kan worden gebruikt als lijm, verdikt middel, suspendagent, emulgator, dispergeermiddel, stabilisator, grootte -middel, enz. Carboxymethylcellulose (CMC) is de grootste opbrengst van cellulose -ether, het meest gebruikte, het meest handige product, algemeen bekend als "industrieel monosodiumglutamaat". Carboxymethylcellulose heeft de functies van hechting, verdikking, verbetering, emulgering, waterretentie en suspensie.

Natriumcarboxymethylcellulose bij de toepassing van de voedingsindustrie: natriumcarboxymethylcellulose in voedseltoepassing is niet alleen een goede emulgerende stabilisator, verdikt middel, en heeft uitstekende vriestoffen, smeltstabiliteit en kan de smaak van het product verbeteren, de opslagtijd verlengen. Natriumcarboxymethylcellulose in de farmaceutische industrie gebruikt: in de farmaceutische industrie kan worden gebruikt als injectie -emulgerende stabilisator, tabletbinder en filmvormend middel. CMC kan worden gebruikt als coating anti-sedimentatiemiddel, emulgator, dispergeermiddel, nivelleringsmiddel, lijm, kan het vaste deel van de coating gelijkmatig verdeeld in het oplosmiddel maken, zodat de coating lang niet is gestratificeerd, maar ook een groot aantal toepassingen in de verf. Sodium carboxymethyl cellulose can be used as a flocculating agent, chelating agent, emulsifier, thickener, water retention agent, sizing agent, film forming material and so on, also widely used in electronics, pesticide, leather, plastic, printing, ceramics, daily chemical and other fields, and due to its excellent properties and wide range of USES, and constantly develop new application areas, the market prospect is extremely broad.

Toepassingsvoorbeelden:

Buitenwand Putty Powder Formula Interieur Wall Putty Powder Formula

Shuangfei-poeder: 600-650 kg 1 Shuangfei Poeder: 1000 kg Wit Cement: 400-350kg 2 Pre-gelatiniseerd zetmeel: 5-6 kg Pre-gelatiniseerd zetmeel: 5-6 kg 3 cmc: 10-15kg of HPMC2.5-3kg CMC: 10-15KG of HPMC2.5-3KG

Eigenschappen van stopverf poeder na het toevoegen van carboxymethylcellulose CMC en pre-gelatiniseerd zetmeel:

Heeft een goede snelle verdikking; Lijmbezit heeft tegelijkertijd een bepaalde waterbehoud; Verbeter het antisluitingsvermogen van het materiaal (stroomophang), verbetert de werkingsprestaties van het materiaal, maken de operatie soepeler; Verleng de openingstijd van materialen. Droog nadat het oppervlak glad is, trek geen poeder uit, filmvorming goed, geen krassen. Wat nog belangrijker is, is dat de dosering klein is, een zeer lage hoeveelheid toevoeging kan een hoog effect bereiken; Tegelijkertijd kunnen de productiekosten met ongeveer 10 ~ 20%worden verlaagd.

CMC die in de bouwsector wordt gebruikt bij de productie van beton geprefabriceerde onderdelen, kan het waterverlies en de langzame omgeving verminderen, zelfs in grootschalige constructie, en kan de sterkte van beton verbeteren, maar ook de geprefabriceerde delen vergemakkelijken die van de film vallen. Een ander hoofdgebruik is muurschrapen wit en stopverf poeder, stopverf -pasta, kan veel bouwmaterialen besparen, zodat de muur de beschermende laag en de helderheid verbeterde.

Hydroxyethylmethylcellulose (HEC):

Hydroxyethylcellulose (HEC) is een niet-ionische celluloseether verkregen door een reeks chemische verwerking met natuurlijk cellulose van polymeermateriaal als grondstof. Het is een reukloos, smakeloos, niet-toxisch wit poeder of deeltje dat in koud water kan oplossen om een ​​transparante viskeuze oplossing te vormen die niet wordt beïnvloed door pH. Met verdikking, hechting, dispersie, emulgering, filmvorming, suspensie, adsorptie, oppervlakteactiviteit, vochtretentie en zoutweerstand, enz.

Hydroxyethylcellulose heeft het voordeel van een hoog verdikt effect

Hydroxyethylcellulose biedt uitstekende coatingeigenschappen voor latexcoatings, vooral voor hoge PVA -coatings. Wanneer de coating dik is, zal flocculatie niet optreden. Hydroxyethylcellulose heeft een hoger verdikt effect. Het kan de dosering verminderen, de economie van de formule verbeteren en de wasbestendigheid van de coating verbeteren.

Uitstekende reologische eigenschappen

Hydroxyethylcellulose waterige oplossing is een niet-Newtoniaans systeem en de eigenschappen van de oplossing worden thixotropie genoemd. In rust, nadat het product volledig is opgelost, blijft het coatingsysteem in zijn optimale verdikking- en inblikstatus. In de gedumpt toestand handhaaft het systeem een ​​matige viscositeit, wat resulteert in uitstekende vloeibaarheid en geen spatten. Tijdens het borstelen en de rolcoating is het product gemakkelijk te verspreiden op het substraat. Handige constructie. Tegelijkertijd, met een goede splashweerstand. Ten slotte, wanneer de coating is voltooid, wordt de viscositeit van het systeem onmiddellijk hersteld en produceert de coating onmiddellijk de stroom.

Dispersie en oplosbaarheid

Hydroxyethylcellulose wordt behandeld met vertraagde oplossing, die effectief kan voorkomen dat het kokken wanneer droog poeder wordt toegevoegd. Wanneer HEC -poeder volledig wordt verspreid, begint de hydratatie. Hydroxyethylcellulose met de juiste oppervlaktebehandeling kan de oplossingssnelheid en de viscositeitsstijgingssnelheid van het product goed aanpassen.

Opslagstabiliteit

Hydroxyethylcellulose heeft een goede meeldauwweerstand en biedt voldoende opslagtijd van coating. Voorkom effectief pigment- en vullingafwikkeling.

Gebruik methode:

Deze methode is de eenvoudigste en korting om direct in de productie te worden toegevoegd. De stappen zijn als volgt:

Voeg gezuiverd water toe in een btw met een hoge - gesneden agitator. Begin met lage snelheid te roeren en zeef langzaam de hydroxyethylcellulose in de oplossing. Blijf roeren totdat alle deeltjes vochtig zijn. Voeg vervolgens de meeldauwremmer toe, verschillende additieven. Zoals pigment, dispergeerplekken, ammoniak enzovoort. Roer totdat alle hydroxyethylcellulose volledig is opgelost (de viscositeit van de oplossing neemt aanzienlijk toe) voordat de andere componenten van de formule voor reactie worden toegevoegd.

Met Mother Liquid Waiting: deze methode is eerst uitgerust met een hogere concentratie moedervloeistof en vervolgens aan het product toegevoegd. Het voordeel van deze methode is dat het een grotere flexibiliteit heeft en direct aan het eindproduct kan worden toegevoegd, maar het moet correct worden opgeslagen.

De stappen zijn vergelijkbaar met stappen 1-4 in methode 1: Het verschil is dat er geen behoefte is aan een hoog snijwandelaar, maar alleen sommige agitators met voldoende vermogen om hydroxyethylcellulose gelijkmatig in de oplossing te houden en blijft roeren totdat deze volledig oplost in een dikke oplossing. Merk op dat de meeldauwremmer zo snel mogelijk aan de moederslikeur moet worden toegevoegd.

gebruik

Als beschermende colloïde kan HEC worden gebruikt voor vinylacetaatemulsiepolymerisatie om de stabiliteit van het polymerisatiesysteem in een breed pH -bereik te verbeteren. Additieven zoals pigmenten en vulstoffen worden gebruikt bij de vervaardiging van afgewerkte producten om gelijkmatig te verspreiden, te stabiliseren en te verdikken. Het kan ook worden gebruikt voor styreen, acryl, acryl en andere gesuspendeerde polymeren als dispergeermiddelen. Gebruikt in latexverf kan de verdikking- en nivelleringsprestaties aanzienlijk verbeteren. Olieboren: HEC wordt gebruikt als een verdikkingsmiddel in een verscheidenheid aan modder die nodig zijn voor boren, goed instellen, cementeren en breuken om een ​​goede vloeibaarheid en stabiliteit te bereiken. Verbeterde moddertransport tijdens het boren en preventie van grote hoeveelheden water uit modder in het reservoir stabiliseert de productiecapaciteit van het reservoir. HEC wordt gebruikt in de bouw- en bouwmaterialen: vanwege het sterke waterretentievermogen, is HEC een effectieve verdikkingsmiddel en bindmiddel voor cementslurry en mortel. Het mengen in mortel kan de vloeibaarheid en constructieprestaties verbeteren en kan de waterverdampingstijd verlengen, de initiële sterkte van beton verbeteren en scheuren voorkomen. Gebruikt voor het plefferen van gips, binding gips, gips -stopverf kan zijn waterretentie en bindingssterkte aanzienlijk verbeteren. Gebruikt in tandpasta: vanwege de sterke zoutweerstand en zure resistentie kan HEC zorgen voor de stabiliteit van tandpasta -pasta. In aanvulling,

Vanwege waterbehoud en emulgerende vaardigheden is tandpasta niet gemakkelijk te drogen. HEC wordt gebruikt in inkt op waterbasis en kan inkt snel en ondoordringbaar maken. Bovendien wordt HEC ook veel gebruikt bij textielafdrukken en verven, papier maken, dagelijkse chemicaliën en andere aspecten.

Overwegingen voor het gebruik van HEC

Hygroscopiciteit: alle soorten hydroxyethylcellulose HEC hebben hygroscopiciteit. Het vochtgehalte is over het algemeen lager dan 5% bij het verlaten van de fabriek, maar vanwege verschillende transport- en opslagomgevingen zal het vochtgehalte hoger zijn dan bij het verlaten van de fabriek. Zolang het watergehalte wordt gemeten bij het gebruik en het gewicht van water wordt afgetrokken bij het berekenen van het, mag het niet worden blootgesteld aan de atmosfeer. Stofpoeder explosief: zoals al het organische poeder, hydroxyethylcellulosestofpoeder in een bepaald deel van de lucht, het punt van het vuur zal ook exploderen, moet zo ver mogelijk een passende werking zijn om stofpoeder in de atmosfeer te voorkomen.

Verpakkingsspecificatie: het product is gemaakt van papieren plastic samengestelde zak bekleed met polyethyleen binnenzak, netto gewicht 25 kg. Bewaar het binnenshuis op een droge en geventileerde plaats. Besteed aandacht aan regen- en zonbescherming tijdens transport.