Methylcellulose (MC) is een in water oplosbare polymeerverbinding die veel wordt gebruikt in voedsel, medicijnen, dagelijkse chemicaliën, constructie en andere industrieën. Het productieproces omvat meerdere stappen, voornamelijk inclusief cellulose -extractie, modificatiereactie, drogen en pletten.
1. Extractie van cellulose
De basisgrondstof van methylcellulose is natuurlijke cellulose, die meestal is afgeleid van houtpulp of katoen. Ten eerste wordt het hout of de katoen onderworpen aan een reeks voorbehandelingen om onzuiverheden (zoals lignine, hars, eiwitten, enz.) Te verwijderen om zuivere cellulose te verkrijgen. Gemeenschappelijke voorbehandelingsmethoden omvatten zuur-base methode en enzymatische methode. In de zuur-base methode wordt hout of katoenen pulp behandeld met natriumhydroxide (NaOH) of andere alkalische oplossingen om lignine en andere onzuiverheden op te lossen, waardoor cellulose wordt geëxtraheerd.
2. Etherification -reactie van cellulose
Vervolgens wordt een methylatiereactie (ethateriveringsreactie) uitgevoerd om methylcellulose te bereiden. De kernstap van de ethateriveringsreactie is om cellulose te reageren met een methyleringsmiddel (meestal methylchloride, methyljodide, enz.) Om methylcellulose te verkrijgen. De specifieke bewerking is als volgt:
Keuze van reactieoplosmiddel: polaire oplosmiddelen (zoals water, ethanol of een gemengd oplosmiddel van water en alcohol) worden meestal gebruikt als reactiemedia en katalysatoren (zoals natriumhydroxide) worden soms toegevoegd om de reactieefficiëntie te verbeteren.
Reactieomstandigheden: de reactie wordt uitgevoerd bij een bepaalde temperatuur en druk en de gebruikelijke reactietemperatuur is 50-70 ° C. Tijdens de reactie reageert methylchloride met de hydroxyl (-OH) groep in het cellulosemolecuul om deze om te zetten in methylcellulose.
Reactiecontrole: de methylatiereactie vereist een precieze controle van reactietijd en temperatuur. Te lange reactietijd of te hoge temperatuur kan cellulose -ontleding veroorzaken, terwijl een te lage temperatuur of onvolledige reactie kan leiden tot onvoldoende methylatie, wat de prestaties van methylcellulose beïnvloedt.
3. Neutralisatie en reiniging
Nadat de reactie is voltooid, kunnen niet -gereageerde methylatiereagentia en katalysatoren in het methylcellulose -product blijven, dat moet worden geneutraliseerd en gereinigd. Het neutralisatieproces gebruikt meestal een zure oplossing (zoals azijnzuuroplossing) om de alkalische stoffen in het reactieproduct te neutraliseren. Het reinigingsproces gebruikt een grote hoeveelheid water of alcohol om oplosmiddelen, niet-gereageerde chemicaliën en bijproducten te verwijderen na de reactie om de zuiverheid van het eindproduct te waarborgen.
4. Drogen en verpletteren
Na het wassen bevindt de methylcellulose zich meestal in een pasta of gelstatus, dus deze moet worden gedroogd om een poedervorm product te verkrijgen. Er zijn veel manieren om te drogen, en de veelgebruikte omvatten spuitdrogen, vriesdrogen en vacuümdrogen. Tijdens het droogproces moeten de temperatuur en vochtigheid strikt worden geregeld om ontleding te voorkomen die wordt veroorzaakt door hoge temperatuur of schade aan de gel -eigenschappen.
Na het drogen moet de verkregen methylcellulose worden verpletterd om de vereiste deeltjesgrootte te bereiken. Het verpletterende proces wordt meestal voltooid door luchtstraalfrezen of mechanisch frezen. Door de deeltjesgrootte te regelen, kunnen de oplossingssnelheid en viscositeitskenmerken van methylcellulose worden aangepast.
5. Inspectie en verpakking van het eindproduct
Na het verpletteren moet de methylcellulose strikte kwaliteitscontrole ondergaan om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de technische specificaties. Gemeenschappelijke inspectie -items zijn onder meer:
Vochtgehalte: een te hoog vochtgehalte van methylcellulose heeft invloed op de stabiliteit en opslag.
Deeltjesgrootteverdeling: de grootte en verdeling van deeltjes zal de oplosbaarheid van methylcellulose beïnvloeden.
Mate van methylatie: de mate van methylatie is een belangrijke indicator voor het evalueren van de kwaliteit van methylcellulose, wat de oplosbaarheid en applicatieprestaties beïnvloedt.
Oplosbaarheid en viscositeit: de oplosbaarheid en viscositeit van methylcellulose zijn belangrijke parameters in de toepassing ervan, vooral op het gebied van voedsel en geneeskunde.
Na het passeren van de inspectie wordt het product verpakt volgens verschillende behoeften, meestal in plastic zakken of papieren zakken, en gemarkeerd met productiebatchummer, specificaties, productiedatum en andere informatie.
6. Milieubescherming en veiligheid
Tijdens het productieproces van methylcellulose moeten passende maatregelen voor milieubescherming worden genomen, vooral voor chemicaliën en oplosmiddelen die in het reactieproces worden gebruikt. Na de reactie moet afvalvloeistof en afvalgas worden behandeld om te voorkomen dat het milieu wordt vervuild. Bovendien moeten chemische reagentia in het productieproces strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met veiligheidsprocedures voor veiligheid om de veiligheid van werknemers te waarborgen.
Het productieproces van methylcellulose omvat voornamelijk cellulose -extractie, methylatiereactie, wassen en neutralisatie, drogen en pletten. Elke link heeft een belangrijke impact op de kwaliteit van het eindproduct, dus controle en monitoring in het productieproces zijn zeer kritisch. Door deze processtappen kan methylcellulose die aan verschillende toepassingsvereisten voldoet, worden geproduceerd.
Posttijd: februari-2025