Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een polymeerverbinding verkregen door chemisch modificerende natuurlijke plantencellulose. Het heeft een goede oplosbaarheid in water, niet-toxiciteit, geurloosheid en goede biocompatibiliteit. Daarom wordt het veel gebruikt in verf, constructie, geneesmiddelen, voedsel en andere velden. In de verfindustrie speelt HPMC een cruciale rol als verdikkingsmiddel, wat de prestaties, stabiliteit en verwerkingstechnologie van verf kan verbeteren.
1. De rol van HPMC als een verfverdiking
HPMC speelt de volgende rollen als een verdikkingsmiddel in verf:
(1) Verhoog de viscositeit van de verf
HPMC kan water absorberen en opzwellen in op water gebaseerde verven, voornamelijk door zijn polymeerketenstructuur, de interactie tussen moleculen verhogen en dus de viscositeit van de verf verhogen. De toename van de viscositeit verbetert de reologische eigenschappen van de verf en verbetert de coatingprestaties van de verf. In het bijzonder kan HPMC de poets- en spuitprestaties van de verf soepeler maken en overmatig doorzakken of druipen voorkomen.
(2) Verbeter de reologische eigenschappen van coatings
De toepassing van HPMC in coatings kan hun reologische eigenschappen aanzienlijk verbeteren, vooral bij hoge concentraties en lage afschuifsnelheden, en kan een goede viscositeit en stabiliteit behouden. Dit is erg belangrijk voor de verwerking van coatings onder verschillende procesomstandigheden, vooral voor het constructie -effect bij het borstelen op grote gebieden. Door de concentratie en het molecuulgewicht van HPMC aan te passen, kan de vloeibaarheid van de coating worden gereguleerd, zodat het niet gemakkelijk is om te snel te stromen tijdens het gebruik en geschikte constructie -eigenschappen kan handhaven.
(3) Verbeter de horizontale verspreiding van coatings
Het verdikingseffect van HPMC in coatings is niet alleen om de viscositeit te vergroten, maar ook om de nivellering van coatings te verbeteren. Horizontale verspreiding verwijst naar het vermogen van de coating om gelijkmatig te worden verdeeld op het oppervlak van het substraat na borstelen zonder gevlekt of ongelijke fenomenen te veroorzaken. HPMC verhoogt de oppervlaktespanning en optimaliseert de stroomkenmerken van de coating, zodat de coating een uniforme en gladde coatingfilm vormt op het oppervlak van het substraat.
(4) Verleng de open tijd van de coating
Als verdikkingsmiddel heeft HPMC ook de functie van het verlengen van de open tijd van de coating. De opentijd verwijst naar de tijd dat de coating tijdens het aanvraagproces bedienbaar blijft. Het verlengen van deze keer helpt om te voorkomen dat de coating te snel drogen tijdens het borstelproces, wat leidt tot ongelijke coating- of borstelmarkeringen. HPMC verbetert de verdampingssnelheid van de coating, waardoor de op waterbasis gebaseerde coating een geschikte viscositeit gedurende een langere periode kan handhaven, waardoor een soepeler coatingproces wordt gewaarborgd.
(5) Verbeter de stabiliteit van de coating
Het verdikingseffect van HPMC helpt ook om de dispersie-stabiliteit van de coating te verbeteren, vooral in het op water gebaseerde coatingsysteem, het kan vaste deeltjes zoals pigmenten en vulstoffen stabiliseren, sedimentatie voorkomen en de opslagperiode van de coating verlengen. Door het molecuulgewicht en de mate van substitutie van HPMC aan te passen, kan de stabiliteit van de coating worden geoptimaliseerd zodat deze niet zal stratificeren of neerslaat tijdens langdurige opslag.
2. Toepassing van HPMC in coatings op waterbasis
Op water gebaseerde coatings zijn de afgelopen jaren op grote schaal gepromoot vanwege hun milieubescherming, niet-toxiciteit en lage vervuiling. De toepassing van HPMC in coatings op waterbasis is bijzonder belangrijk. Het fungeert niet alleen als een verdikkingsmiddel, maar speelt ook een belangrijke rol in de volgende aspecten:
(1) Verbetering van de vloeibaarheid en werkbaarheid
De vloeibaarheid van coatings op waterbasis wordt vaak beïnvloed door het watergehalte en het vaste gehalte. HPMC kan de reologie van coatings op waterbasis aanpassen om een hogere viscositeit te behouden bij lage afschuifsnelheden, waardoor de coating een goede werkbaarheid heeft tijdens de coating. Bovendien kan HPMC ook de thixotropie van de coating optimaliseren, dat wil zeggen dat de coating een bepaalde viscositeit in een statische toestand heeft, maar de viscositeit tijdens het aanvraagproces snel kan verminderen om de stroom te vergemakkelijken.
(2) Verbeter de waterbestendigheid van coatings op waterbasis
HPMC-moleculen bevatten hydrofiele groepen, die de affiniteit van coatings op waterbasis voor water kunnen verbeteren. Tijdens het droogproces van de coating kan HPMC het probleem van het kraken van coating veroorzaakt door snelle verdamping van water effectief verminderen, waardoor de waterweerstand en de hechting van de coating worden verbeterd.
(3) Verbeter de transparantie en glans van de coating
Vanwege de hoge oplosbaarheid kan HPMC op water gebaseerde coatings helpen bij het behoud van hoge transparantie en glans. In sommige speciale coatingtoepassingen, zoals vernissen en duidelijke coatings, kan het gebruik van HPMC de duidelijkheid van de coating handhaven en de glans van de uiteindelijke coating verbeteren.
3. Toepassing van HPMC in op olie gebaseerde coatings
In op olie gebaseerde coatings wordt HPMC voornamelijk gebruikt als een verdikkings- en reologieregulator. Hoewel HPMC zelf zeer in water oplosbaar is, wordt het goede verdikkingseffect in op olie gebaseerde coatings nog steeds veel gebruikt. In op olie gebaseerde verven kan HPMC de viscositeit van de verf effectief aanpassen, de borstelbaarheid en spuitbaarheid van de verf verbeteren en ook de stabiliteit van de verf verbeteren, pigmentsedimentatie voorkomen en de gelaagdheid van de verf verminderen.
4. Voordelen van HPMC als een verdikkingsmiddel
In vergelijking met traditionele verdikkingsmiddelen heeft de toepassing van HPMC in verf de volgende belangrijke voordelen:
Goede omgevingsbescherming: HPMC is een afgeleide van natuurlijke cellulose en bevat geen schadelijke stoffen, dus het is veiliger om in verf te gebruiken en vervuilt het milieu niet.
Sterke oplosbaarheid in het water: HPMC heeft een goede oplosbaarheid en stabiliteit in verf op waterbasis, kan ideale verdikbare effecten bieden en hebben geen invloed op andere eigenschappen van de verf.
Uitstekende constructieprestaties: HPMC kan de bouwprestaties van de verf effectief verbeteren, vroegtijdig drogen en ongelijke coating vermijden en is geschikt voor verschillende coatingprocesvereisten.
Verbetering van de opslagstabiliteit: HPMC kan de fysische en chemische eigenschappen van de verf stabiliseren en het neerslagfenomeen verminderen dat tijdens de opslag kan optreden.
Als een verfverdiking kan HPMC niet alleen de viscositeit van de verf verhogen en de reologie verbeteren, maar ook de stabiliteit, nivellering en constructie van de verf verbeteren. Het wordt veel gebruikt in verf op waterbasis en verf op basis van olie. Door de moleculaire structuur en concentratie aan te passen, kunnen de prestaties van de coating flexibel worden aangepast om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende soorten coatings. Met de toenemende vraag naar milieuvriendelijke en lage verontreinigingscoatings, zullen de toepassingsperspectieven van HPMC breder zijn en wordt het een van de belangrijkste functionele additieven in de coatingsindustrie.
Post Time: februari-15-2025