1. Anorganisch verdikkingsmiddel
Anorganische verdikkingsmiddelen zijn een soort gelmineralen die water kunnen absorberen en zwellen en thixotropie kunnen hebben, voornamelijk inclusief organische bentoniet, watergebaseerde bentoniet, organisch gemodificeerd hectoriet, enz. Watergebaseerde bentoniet werkt niet alleen als een verdikkingsversterker in watergebaseerde verf, maar voorkomt dat de kleur en het nivelleren van eigenschappen en nivellerende eigenschappen. Het wordt vaak gebruikt in combinatie met cellulose -ether of voor primers en verf. High Build Paint.
2. Cellulose -verdikking
Cellulosverdikkers zijn een belangrijk verdikkingsmiddel met een lange geschiedenis van toepassing en een breed scala aan toepassingen, voornamelijk inclusief hydroxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose en hydroxypropylcellulose, waarvan hydroxyethylcellulose het meest wordt gebruikt en eenmaal de mainstream van verdiesten is.
In vergelijking met andere verdikkingsmiddelen hebben cellulosisverdikkers de voordelen van een hoge verdikkingefficiëntie, goede compatibiliteit met coatingsystemen, uitstekende opslagstabiliteit, hoge antisagprestaties, weinig invloed van pH op viscositeit en geen invloed op de hechting. Voordelen, maar het gebruik van cellulose -verdikkers heeft ook grote defecten, voornamelijk in de volgende aspecten.
A. De anti-mondige prestaties zijn slecht. De cellulose -verdikkingsmiddel is een natuurlijke polymeerverbinding, die kwetsbaar is voor schimmelaanval, wat resulteert in een afname van viscositeit. Het heeft strikte vereisten voor de productie- en opslagomgeving.
B. nivellering, onder de werking van schuifspanning, wordt de hydratatielaag tussen de verdikkingsmiddel en het water vernietigd door de latexverf verdikt met cellulose, wat gemakkelijk te construeren is. Nadat de coating is voltooid, stopt de vernietiging van de hydratatielaag onmiddellijk en herstelt de viscositeit snel en de verf is niet voldoende afgebroken, waardoor borstelmarkeringen of stickmarkeringen worden veroorzaakt.
C. Spatten. Tijdens hoge snelle warme coatingconstructie worden kleine verfdeeltjes vaak geproduceerd bij de uitgangsafstand tussen de rol en het substraat, dat atomisatie wordt genoemd; Tijdens handmatige lage snelheidsrolcoating wordt het spatten genoemd.
D. Cellulose -verdikkingsmiddelen veroorzaken waarschijnlijk flocculatie en fasescheiding van latexdeeltjes, beïnvloeden de stabiliteit van de coating en veroorzaken lijmkrimp.
3. Polyacrylaat verdikkingsmiddel
Polyacrylaatverdikkingsmiddelen kunnen in principe worden verdeeld in twee soorten: één is in water oplosbaar polyacrylaat; De andere is homopolymeer- of copolymeeremulsieverdeling van acrylzuur en methacrylzuur.
Deze verdikkingsmiddel zelf is zuur en moet worden geneutraliseerd met alkali of ammoniakwater tot een pH-waarde van 8-9 om een verdikt effect te produceren. Het wordt ook een acrylzuur alkali zwelling dikker genoemd.
Ze vertrouwen voornamelijk op de elektrostatische afstoting van carboxylaationen gedissocieerd onder alkalische omstandigheden om de moleculaire ketens in staven te laten strekken en dikker te worden, en de pH moet hoger worden gehouden dan 7,5.
Acrylverdikker is anionisch en de waterweerstand en alkalische weerstand zijn slecht. Vergeleken met cellulosverdikkers, heeft het goede nivelleringseigenschap en anti-splash en heeft het weinig effect op glans, dus het kan worden gebruikt in glanzende coatings.
4. Polyurethaan verdikt
Vergeleken met de bovengenoemde cellulose -verdikkingsmiddelen en acrylverdikkers, hebben polyurethaanverdikkers de volgende voordelen:
A. Zowel een goede verstopte kracht als goede nivellering.
B. Laag molecuulgewicht, niet gemakkelijk om plons te produceren bij rollercoating.
C. Het kan associëren met latexdeeltjes zonder volume-beperkte flocculatie, zodat de coatingfilm een hogere glans kan hebben;
D. Goede hydrofobiciteit, scrubweerstand, krasweerstand en biologische stabiliteit.
Polyurethaanverdikkers zijn gevoeliger voor de samenstelling van de formules en hun aanpassingsvermogen is niet zo goed als dat van cellulose -verdikkingsmiddelen. De invloed van verschillende factoren moet volledig worden overwogen bij het gebruik ervan.
Er zijn veel soorten verdikkingen. Bij het kiezen om ze te gebruiken, moeten de verdikkingefficiëntie en de invloed op de reologie eerst worden overwogen, en de invloed op de constructieprestaties, het uiterlijk van de coatingfilm en de stabiliteit moet ten tweede worden overwogen.
Posttijd: 14-2025