Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is een in water oplosbare cellulosederivaat die veel wordt gebruikt op het gebied van bouwmaterialen, vooral in mortel, waar zijn rol bijzonder belangrijk is. Als een efficiënt verdikkingsmiddel en geleermiddel kan HPMC de werkbaarheid, vloeibaarheid, waterbehoud en andere eigenschappen van mortel aanzienlijk verbeteren, waardoor de algehele kwaliteit en bouwefficiëntie van mortel wordt verbeterd.
(1) Basiskenmerken van HPMC
HPMC is een cellulosecompound verkregen door modificatie, voornamelijk samengesteld uit cellulose na hydroxypropylatie en methylatie. HPMC heeft een uitstekende oplosbaarheid in water, thermische stabiliteit en chemische stabiliteit. Het kan een oplossing met hoge viscositeit in water vormen, die een rol speelt bij het verdikken, hydrateren en verbeteren van de vloeibaarheid. Bovendien heeft HPMC ook een positief effect op de hechting, waterretentie en vloeibaarheid van mortel.
(2) Effect van HPMC op de werkbaarheid van mortel
1. Verbetering van de vloeibaarheid
De vloeibaarheid van mortel is een belangrijke indicator voor het evalueren van de werkbaarheid ervan. Mortel met slechte vloeibaarheid zal leiden tot bouwproblemen, vooral op plaatsen waar grootschalige toepassing of hoge bouwprecisievereisten vereist zijn. HPMC verhoogt de viscositeit van mortel, waardoor deze tijdens het gebruik vloeistof is, wat helpt om de dikte gelijkmatig toe te passen en te beheersen tijdens de constructie. Vooral in dikke mortelconstructie kan HPMC de verticale vloeibaarheid van het materiaal effectief verminderen en de stabiliteit van de mortel behouden, waardoor de mortel niet voortijdig vloeit of voortijdig schuift, waardoor ongelijke oppervlakken worden vermeden.
2. Verbetering van waterbehoud
De waterbehoud van mortel is cruciaal voor operaties tijdens de bouw, vooral in de fasen van het mengen, de toepassing en de verharding. Als het water in de mortel te snel verdampt, zal dit problemen veroorzaken zoals het kraken van het oppervlak en een slechte hechting. Als een efficiënt waterhoudende middel, kan HPMC de waterretentie van mortel aanzienlijk verbeteren, de verdampingssnelheid van water vertragen, de mortel vochtig houden tijdens de constructie en de bindingssterkte en scheurweerstand van de mortel verbeteren.
3. Verbeterde hechting
De hechting van mortel heeft direct invloed op het constructie -effect, met name de binding van materialen zoals tegels en stenen. HPMC verbetert de structuur en de reologische eigenschappen van mortel, waardoor mortel zich beter kan hechten aan het substraat en de bindingssterkte tussen mortel en het oppervlak verbetert. Dit is vooral belangrijk bij de constructie van wand, vloer, buitenwandcoatings, enz., En kan effectief het fenomeen van vallen door zwakke binding na de constructie vermijden.
4. Verbetering van anti-heraanvallen en krakenweerstand
HPMC in mortel kan de anti-hervalling en scheurweerstand van mortel verbeteren, vooral in de vochtige omgeving of een hoge temperatuuromgeving. HPMC kan niet alleen de initiële bindingssterkte van mortel verbeteren, maar ook een uniforme structuur vormen tijdens het uithardingsproces van mortel, waardoor het risico op scheuren veroorzaakt door snelle verdamping van water- of temperatuurveranderingen wordt verminderd.
(3) Toepassing van HPMC in verschillende soorten mortel
1. Bonding mortel
Bij bindingsmortel is de belangrijkste functie van HPMC het verbeteren van de bindingssterkte, zodat de mortel effectief kan binden aan het oppervlak van bakstenen, tegels, enz. De introductie van HPMC kan niet alleen de binding van mortel verbeteren, maar ook de bouwprestaties van mortel verbeteren, waardoor het gemakkelijker wordt om de bouwwerkers aan te passen en aan te passen.
2. Crack Repair Mortar
Voor scheurherstelmortel kan HPMC de waterretentie en de vloeibaarheid van de mortel effectief verhogen, waardoor de scheuren na reparatie gelijkmatig kunnen worden gevuld en een goede hechting kunnen behouden. De verdikkingseigenschappen van HPMC kunnen voorkomen dat de mortel te snel stroomt tijdens de bouw, waardoor de stabiliteit van het reparatie -effect wordt gewaarborgd.
3. Mortel plakken
Bij het plakken van materialen zoals tegels en stenen kan HPMC de initiële bindingssterkte en ductiliteit van de mortel verbeteren. Aangezien de juiste werkbaarheid van de mortel lange tijd moet worden gehandhaafd tijdens de bouw, kan HPMC lange tijd de bruikbaarheid van de mortel handhaven en het probleem van het drogen van mortel veroorzaakt door middellange onderbreking verminderen.
4. Mortel van buitenmuurverfmortel
Mortel van de buitenwandverfmortel moet vaak bestand zijn tegen meer complexe omgevingsveranderingen, zoals temperatuurschommelingen, regenerosie, enz. HPMC zorgt voor de duurzaamheid op lange termijn en stabiliteit van de buitenmuurverfmortel na de constructie door de hechting, waterweerstand en scheurweerstand van de mortar te vermijden, het coaten van de klootzak of kraken.
(4) Voorzorgsmaatregelen bij de toepassing van HPMC
Hoewel het applicatie -effect van HPMC in mortel aanzienlijk is, vereist het gebruik ervan ook bepaalde technische vereisten. De hoeveelheid toegevoegde HPMC moet bijvoorbeeld worden aangepast aan de werkelijke behoeften van de mortel. Overmatig gebruik kan ervoor zorgen dat de mortelviscositeit te hoog is, wat de bouwoperatie beïnvloedt. Onvoldoende gebruik kan leiden tot het effect van het verbeteren van de mortelprestaties is niet duidelijk. Bovendien lost HPMC langzaam op. Het wordt aanbevolen om het vóór gebruik met water te mengen om het uiterlijk van korrelige stoffen te voorkomen die de kwaliteit van de mortel beïnvloeden.
De toepassing van HPMC in mortel verbetert de bouwprestaties van de mortel aanzienlijk, verbetert de vloeibaarheid, waterretentie, hechting en scheurweerstand van de mortel en stelt de mortel in staat om goede prestaties in verschillende bouwomgevingen te behouden. Met de voortdurende verbetering van de vereisten van de bouwsector voor bouwefficiëntie en kwaliteit, heeft HPMC, als een efficiënt en milieuvriendelijk additief, een breder applicatieperspectief.
Posttijd: februari-2025