Methylcellulose MC en hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) hebben stabiele chemische eigenschappen, meeldauwweerstand en de beste waterretentie -effecten en worden niet beïnvloed door veranderingen in de pH -waarde. Het is niet zo dat hoe hoger de viscositeit, hoe beter. De viscositeit is omgekeerd evenredig met de bindingssterkte. Hoe hoger de viscositeit, hoe kleiner de sterkte. De productie van stopverf poeder ligt over het algemeen tussen 50.000 en 100.000 viscositeiten. De externe thermische isolatie drooggemengde mortel is meer geschikt voor 15-20 10.000 viscositeit, voornamelijk om nivellering en constructie te verhogen, kan de hoeveelheid cement verminderen. Een ander effect is dat de cementmortel een stollingsperiode heeft, waarin deze moet worden genezen en water vochtig moet worden gehouden. Vanwege het waterretentie -effect van cellulose, wordt het water dat nodig is voor cementmortel stolling gegarandeerd door de waterbehoud van cellulose, zodat het stollingseffect kan worden bereikt zonder onderhoud.
Wat betreft de kwaliteit van cellulose, voornamelijk de viscositeit, kan deze worden getest met een rotatie -viscometer en kan het ook worden vergeleken met een eenvoudige methode. Neem bij vergelijking 1 gram cellulose met dezelfde viscositeit, voeg 100 gram water toe, plaats het in een wegwerpbeker en giet het tegelijkertijd binnen en observeer welke sneller oplost, heeft een betere transparantie en heeft een beter verdikkingseffect. Hoe beter de transparantie, hoe minder onzuiverheden.
Carboxymethylcellulose CMC en natriumcarboxymethylzetmeel (CMS) zijn relatief goedkoop. Ze worden gebruikt in low-grade plamy poeder voor binnenwanden. Gebruikt bij het isoleren van droge mixen. Omdat deze cellulose zal reageren met cement, calciumkalkpoeder, gipspoeder en anorganische bindmiddelen.
Veel mensen denken dat deze celluloses alkalisch zijn. Over het algemeen zijn cement- en kalkcalciumpoeder ook alkalisch, en ze denken dat ze in combinatie kunnen worden gebruikt. CMC en CMS zijn echter geen enkele elementen. Het chloorazijnzuur dat in het productieproces wordt gebruikt, is zuur. De resterende stoffen in het proces reageren met cement- en kalkcalciumpoeder, zodat ze niet kunnen worden gecombineerd. Veel fabrikanten hebben hierdoor grote verliezen geleden, dus er moet aandacht worden besteed.
Posttijd: 14-2025