Bij het boren en olieboortechniek moet goede modder worden geconfigureerd om de normale werking van het boren te waarborgen. Goede modder moet een passend soortelijk gewicht, viscositeit, thixotropie, waterverlies en andere waarden hebben. Deze waarden hebben hun eigen vereisten, afhankelijk van de regio, de putdiepte, het moddertype en andere voorwaarden. Het gebruik van CMC in modder kan deze fysieke parameters aanpassen, zoals het verminderen van het watervolume van het verlies, de viscositeit aanpassen, de thixotropie verhogen, enz. Wanneer ze in gebruik zijn, los CMC in water op om een oplossing te maken en toe te voegen aan de modder. CMC kan ook samen met andere chemische middelen aan de modder worden toegevoegd.
Natriumcarboxymethylcellulose CMC voor petroleumboringen heeft: minder dosering, hoge pulpsnelheid; Goede zoutweerstand, sterke antibacteriële eigenschap, handig gebruik; Goede vermindering van de filtratie verlies en viscositeit toenemende effect; reologische controle en sterk ophangingsvermogen; Het product is groen en milieuvriendelijk, niet-toxisch, onschadelijk en geurloos; Het product heeft een goede vloeibaarheid en handige constructie.
1. Hoge substitutiegraad en goede substitutie -uniformiteit;
2. Hoge transparantie, controleerbare viscositeit en verminderd waterverlies;
3. Geschikt voor zoet water, zeewater, modder met verzadigde pekel op waterbasis;
4. Stabiliseer de zachte bodemstructuur en voorkomt dat de putwand instort;
5. Het kan het pulpvolume verhogen en het filtratieverlies verminderen;
6. Uitstekende prestaties bij het boren.
Voeg direct toe of maak lijm in de modder, voeg 0,1-0,3% toe aan zoetwaterslurry, voeg 0,5-0,8% toe aan zoutwaterslurry
Posttijd: 22-2025