Hydroxypropylmethylcellulose, ook bekend als hypromellose, cellulose hydroxypropylmethylether, wordt verkregen door zeer pure katoenen cellulose als grondstof te selecteren en speciaal onder alkalische omstandigheden te selecteren.
Chinese naam
Hydroxypropylmethylcellulose
Buitenlandse naam
Hydroxypropylmethylcellulose
korte naam
HPMC -cellulose
Buitenkant
wit poeder
Engels alias
HPMC
Het belangrijkste doel
1. Bouwindustrie: als een waterbeheersingsmiddel en retarder voor cementmortel, maakt het de mortel pompbaar. Gebruikt als een bindmiddel in pleisterpasta, gips, stopverf poeder of andere bouwmaterialen om de verspreiding te verbeteren en de werktijd te verlengen. Het wordt gebruikt als een pasta voor keramische tegels, marmer, plastic decoratie, als een pastaversterker, en het kan ook de hoeveelheid cement verminderen. De waterbehoud van HPMC kan voorkomen dat de slurry barst door te snel drogen na het aanbrengen en de sterkte na het verharden verbeteren.
2. Keramische productie: veel gebruikt als bindmiddel bij de productie van keramische producten.
3. Coating -industrie: als verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de coatingindustrie, heeft het een goede compatibiliteit in water- of organische oplosmiddelen. als een verfverwijderaar.
4. Inktafdrukken: als een verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de inktindustrie, heeft het een goede compatibiliteit in water- of organische oplosmiddelen.
5. Plastic: gebruikt als vormafgifte, verzachter, smeermiddel, enz.
6. Polyvinylchloride: het wordt gebruikt als dispergeerant bij de productie van polyvinylchloride en het is het belangrijkste hulpmiddel voor de bereiding van PVC door suspensiepolymerisatie.
7. Anderen: dit product wordt ook veel gebruikt in leer-, papierproducten, fruit- en fruit- en fruitbehoud en textielindustrie.
8. Farmaceutische industrie: coatingmaterialen; Filmmaterialen; rate-controlerende polymeermaterialen voor preparaten voor duurzame afgifte; stabilisatoren; Suspending agenten; tabletbinders; pakketers
Hydroxypropyl methylcellulosemoleculaire formule
Oplosbaar in water en de meeste polaire C en geschikte verhoudingen van ethanol/water, propanol/water, dichloorethaan, enz., Onoplosbaar in ether, aceton, absolute ethanol, zwelling in heldere of enigszins turbide colloïden in koudwateroplossing. De waterige oplossing heeft oppervlakteactiviteit, hoge transparantie en stabiele prestaties. HPMC heeft de eigenschap van thermische gelering. De waterige oplossing van het product wordt verwarmd om een gel en neerslag te vormen en lost vervolgens op na het afkoelen. De geltemperatuur van producten met verschillende specificaties is anders. De oplosbaarheid verandert met de viscositeit. Hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid. De eigenschappen van HPMC van verschillende specificaties zijn verschillend. De oplossing van HPMC in water wordt niet beïnvloed door de pH -waarde. Deeltjesgrootte: 100 mesh -passsnelheid is groter dan 98,5%. Bulkdichtheid: 0,25-0,70 g/ (meestal ongeveer 0,4 g/), soortelijk gewicht 1,26-1.31. Verkleuringstemperatuur: 180-200 ℃, carbonisatietemperatuur: 280-300 ℃. De methoxywaarde is 19,0% tot 30,0% en de hydroxypropylwaarde is 4% tot 12%. Viscositeit (22 ℃, 2%) 5 ～ 200000MPA.S. Geltemperatuur (0,2%) 50-90 ℃. HPMC heeft de kenmerken van verdikking vermogen, zoutuitzetting, pH-stabiliteit, waterretentie, dimensionale stabiliteit, uitstekende filmvormende eigenschappen en een breed scala aan enzymweerstand, dispergeerbaarheid en cohesie.
Chemische eigenschappen
1. Uiterlijk: wit of gebroken wit poeder.
2. Deeltjesgrootte; 100 mesh -passpercentage is groter dan 98,5%; 80 Mesh Pass -tarief is 100%. De deeltjesgrootte van speciale specificaties is 40-60 mesh.
3. Carbonisatietemperatuur: 280-300 ℃
Hydroxypropylmethylcellulose
4. Duidelijke dichtheid: 0,25-0,70 g/cm (meestal ongeveer 0,5 g/cm), soortelijk gewicht 1,26-1.31.
5. Kleurveranderende temperatuur: 190-200 ℃
6. Oppervlaktespanning: 2% waterige oplossing is 42-56DYN/cm.
7. Oplosbaarheid: oplosbaar in water en sommige oplosmiddelen, zoals ethanol/water, propanol/water, enz. In een passende verhouding. Waterige oplossingen zijn oppervlakteactief. Hoge transparantie en stabiele prestaties. Verschillende specificaties van producten hebben verschillende geltemperaturen en veranderingen in oplosbaarheid met viscositeit. Hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid. Verschillende specificaties van HPMC hebben verschillende eigenschappen. De oplossing van HPMC in water wordt niet beïnvloed door pH -waarde.
8. Met de afname van het gehalte aan methoxygroep neemt het gelpunt toe, neemt de oplosbaarheid in water af en neemt de oppervlakte -activiteit van HPMC af.
9. HPMC heeft ook de kenmerken van verdikking vermogen, zoutweerstand, laag aspoeder, pH-stabiliteit, waterretentie, dimensionale stabiliteit, uitstekende filmvormende eigenschappen en een breed scala aan enzymweerstand, dispergeerbaarheid en samenhang.
Ontbindingsmethode
1. Alle modellen kunnen aan het materiaal worden toegevoegd door droge mengen;
2. Wanneer het direct moet worden toegevoegd aan de normale waterige oplossing voor temperatuur, is het het beste om het dispersietype koud water te gebruiken. Na het toevoegen duurt het meestal 10-90 minuten om te verdikken;
3. Gewone modellen kunnen worden opgelost door eerst te roeren en te verspreiden met heet water, en vervolgens koud water toe te voegen, roeren en afkoelen;
4. Als er tijdens het oplossen agglomeratie en verpakking is, is het omdat het roeren niet voldoende is of het gewone model rechtstreeks aan het koude water wordt toegevoegd. Op dit moment moet het snel worden geroerd.
5. Als bellen worden gegenereerd tijdens het oplossen, kan dit 2-12 uur worden achtergelaten (de specifieke tijd wordt bepaald door de consistentie van de oplossing) of verwijderd door stofzuigen, druk, enz., Of het toevoegen van een geschikte hoeveelheid defoaming-agent.
Resolutie oplossen
1. Behandel de verfijnde katoencellulose met alkali-oplossing bij 35-40 ℃ gedurende een half uur, druk op, pulvereer de cellulose en leeftijd op de leeftijd van 35 ℃, zodat de gemiddelde mate van polymerisatie van de verkregen alkali-vezel binnen het vereiste bereik ligt. Plaats de alkali-vezel in de ethergerificatieketel, voeg op zijn beurt propyleenoxide en methylchloride toe en etherifieer op 50-80 ℃ gedurende 5 uur, de maximale druk is ongeveer 1,8 MPa. Voeg vervolgens een geschikte hoeveelheid zoutzuur en oxaalzuur toe aan het hete water bij 90 ° C om het materiaal te wassen om het volume uit te breiden. Uitdrogen met een centrifuge. Was tot neutraal, wanneer het watergehalte in het materiaal minder dan 60%is, drogen het met een hete luchtstroom bij 130 ° C tot minder dan 5%.
testmethoden
Naam methode: Hypromellose - determinatie van hydroxypropoxylgroepen - determinatie van hydroxypropoxylgroepen
Toepassingsbereik: deze methode neemt de methode voor hydroxypropoxybepalingen over om de inhoud van hydroxypropoxy in hypromellose te bepalen.
Deze methode is van toepassing op hypromellose.
Methodeprincipe: bereken het gehalte van hydroxypropoxygroep volgens de methode HydroxyPropoxy Group.
Reagens: 1. 30% (g/g) chroomtrioxide -oplossing
2. Natriumhydroxidetitrant (0,02 mol/L)
3. Fenolftaleïne -indicatoroplossing
4. Natriumbicarbonaat
5. Verdun zwavelzuur
6. Kaliumjodide
7. Natriumthiosulfaat titratieoplossing (0,02 mol/l)
8. Zetmeelindicatoroplossing
apparatuur:
Monsterbereiding: 1. Natriumhydroxidetitratieoplossing (0,02 mol/L)
Bereiding: neem 5,6 ml heldere verzadigde natriumhydroxide -oplossing, voeg vers gekookt koud water toe om 1000 ml te maken.
Kalibratie: neem ongeveer 6 g benchmark kalium waterstofftalaat gedroogd tot constant gewicht bij 105 ℃, wegen nauwkeurig, voeg 50 ml vers gekookt koud water toe, schud om zoveel mogelijk op te lossen; Voeg 2 druppels fenolftaleïne -indicatoroplossing toe, gebruik deze titrate. Bij het naderen van het eindpunt moet het kaliumwaterstofftalaat volledig worden opgelost en moet de oplossing worden getitreerd naar een roze kleur. Elke 1 ml natriumhydroxidetitratie -oplossing (1mol/L) is equivalent aan 20,42 mg kaliumwaterstofftalaat. Bereken de concentratie van deze oplossing volgens het verbruik van deze oplossing en de hoeveelheid ingenomen kaliumwaterstofftalaat. Kwantitatief verdund 5 keer om de concentratie 0,02 mol/L te maken.
Opslag: leg het in een plastic fles van polyethyleen en houd het afgedicht; Er zijn 2 gaten in de stop en een glazen buis wordt in elk gat geplaatst.
2. Fenolftaleïne -indicatoroplossing
Neem 1G fenolftaleïne, voeg 100 ml ethanol toe om op te lossen
3. Natriumthiosulfaat titratieoplossing (0,02 mol/l)
Bereiding: neem 26 g natriumthiosulfaat en 0,20 g watervrij natriumcarbonaat, voeg een geschikte hoeveelheid vers gekookt koud water toe om op te lossen in 1000 ml, schud goed en filter na 1 maand staan.
Kalibratie: neem ongeveer 0,15 g benchmark kaliumdichromaat gedroogd bij 120 ° C met constant gewicht, weeg het nauwkeurig, leg het in een jodiumfles, voeg 50 ml water toe om op te lossen, voeg 2,0 g kaliumjodide toe, schud zachtjes om op te lossen, voeg 40 ml dilute sulfuriczuur toe, schud het goed; Voeg na 10 minuten in het donker 250 ml water toe om het te verdunnen, wanneer de titratie zich in de buurt van het eindpunt bevindt, voeg je 3 ml zetmeelindicatoroplossing toe, ga verder met titreren totdat het blauw verdwijnt en de green helder wordt en het titratieresultaat leeg is. Proefcorrectie. Elke 1 ml natriumthiosulfaat (0,1 mol/L) is gelijk aan 4,903 g kaliumdichromaat. Bereken de concentratie van deze oplossing volgens het verbruik van deze oplossing en de hoeveelheid genomen kaliumdichromaat. Kwantitatief verdund 5 keer om de concentratie 0,02 mol/L te maken.
Als de kamertemperatuur hoger is dan 25 ° C, moet de reactieoplossing en verdunningswater worden gekoeld tot ongeveer 20 ° C.
4. Zetmeelindicatoroplossing
Neem 0,5 g oplosbaar zetmeel, voeg 5 ml water toe en meng goed, giet het langzaam in 100 ml kokend water, roer terwijl het wordt toegevoegd, blijf 2 minuten koken, laat het afkoelen en giet het supernatant eruit. Deze oplossing moet in een nieuw systeem worden gebruikt.
Bedieningsstappen: neem 0,1 g van dit product, weeg het nauwkeurig, plaats het in destillatiekolf D en voeg 10 ml 30% (g/g) cadmium trichloride -oplossing toe. Doe water in de stoomgenererende pijp B op de gewricht en sluit het destillatieapparaat aan. Dompel zowel B als D in in het oliebad (het kan glycerine zijn), maak het olie -badvloeistofniveau consistent met het vloeistofniveau van de cadmium trichloride -oplossing in de D -fles, zet het koelwater aan en introduceer indien nodig de stikstofstroom en controleer de debiet in de stiksnelheid per seconde. Het oliebad werd binnen 30 minuten verwarmd tot 155 ° C en de temperatuur werd gehandhaafd tot 50 ml destillaat werd verzameld. De condensor werd verwijderd uit de fractioneringskolom, gespoeld met water, gewassen en samengevoegd in de verzamelde oplossing, en 3 druppels fenolftaleïne -indicatoroplossing werden toegevoegd. Titreer aan de pH-waarde van 6,9-7,1 (gemeten met een zuurgraadmeter), registreert het verbruikte volume V1 (ml) en voeg vervolgens 0,5 g natriumbicarbonaat toe en 10 ml verdunnd zwavelzuur, laat het staan tot geen kooldioxide wordt geproduceerd, voeg 1 ml van starch indicator-oplossing toe. Titreer naar het eindpunt met natriumthiosulfaat titratie -oplossing (0,02 mol/L) en registreer het verbruikte volume V2 (ml). Een andere lege test werd uitgevoerd en de volumes VA en VB (ml) van de geconsumeerde natriumhydroxidetitratie -oplossing (0,02 mol/L) en natriumthiosulfaat titratie -oplossing (0,02 mol/L) werden respectievelijk geregistreerd. Bereken het hydroxypropoxygehalte.
OPMERKING: "Precisie -weeg" betekent dat het wegen nauwkeurig moet zijn tot duizendste van het gewicht.
Veiligheidsprestatie
Gezondheidsgevaar
Dit product is veilig en niet giftig, kan worden gebruikt als een voedseladditief, heeft geen warmte en is niet-irriterend voor huid- en slijmvliezen. Over het algemeen als veilig beschouwd (FDA1985), is de toegestane dagelijkse inname 25 mg/kg (FAO/WHO 1985) en moet beschermende apparatuur worden gedragen tijdens de werking.
Milieu -impact
Vermijd willekeurige verstrooiing om stof te laten vliegen en luchtvervuiling te veroorzaken.
Fysische en chemische gevaren: vermijd contact met brandbronnen en vermijd de vorming van een grote hoeveelheid stof in een gesloten omgeving om explosiegevaren te voorkomen.
Transport- en opslag is belangrijk
Besteed aandacht aan zonnebrandcrème, regenbestendig, vochtbestendig, vermijd direct zonlicht en bewaar op een droge plaats.
Toepassingsveld
bouwindustrie
1. Cementmortel: verbetering van de dispergeerbaarheid van cementzand, verbetert de plasticiteit en het waterbehoud van mortel aanzienlijk en voorkomen effectief scheuren en verbeteren de sterkte van cement.
2. Tegelcement: verbetering van de plasticiteit en het waterbehoud van de geperste tegelmortel, verbetering van de bindkracht van de tegels en voorkom pulverisatie.
3. Coating van refractaire materialen zoals asbest: als een suspendagent, een vloeibaarheidverbeteraar, en ook om de bindingskracht naar het substraat te verbeteren.
4. Gypsum coagulatie slurry: verbetering van waterretentie en verwerkbaarheid en de hechting aan het substraat verbeteren.
5. Gezamenlijk cement: toegevoegd aan het gewrichtscement voor de gipsbord om de vloeibaarheid en waterbehoud te verbeteren.
6. Latex Putty: verbetering van de vloeibaarheid en waterbehoud van stopverf op basis van harslatex.
7. Stucco: als een pasta in plaats van natuurlijke materialen, kan het de waterretentie verbeteren en de bindkracht met het substraat verbeteren.
8. Coating: als een weekmaker voor latexcoatings speelt het een rol bij het verbeteren van de operationele prestaties en vloeibaarheid van coatings en stopverf poeder.
9. Spraycoating: het heeft een goed effect op het voorkomen van op cement gebaseerde of latex gebaseerd spuiten, alleen materiaalvuller om te zinken en de vloeibaarheid en het spuitpatroon te verbeteren.
10. Secundaire producten van cement en gips: het wordt gebruikt als extrusiemolbindbinder voor hydraulische materialen zoals cement-asbest om de vloeibaarheid te verbeteren en uniforme gevormde producten te verkrijgen.
11. Vezelwand: het is effectief als een bindmiddel voor zandwanden vanwege zijn anti-enzym en antibacteriële effecten.
12. Anderen: het kan worden gebruikt als een bellenhouder voor dunne mortel- en stukadooroperators (pc -versie).
chemische industrie
1. Polymerisatie van vinylchloride en vinylideen: als een suspensiestabilisator en dispergeermiddel tijdens polymerisatie, kan het worden gebruikt samen met vinylalcohol (PVA) hydroxypropylcellulose (HPC) om deeltjesvorm en deeltjesverdeling te regelen.
2. Lijm: als de lijm van behang kan het meestal worden gebruikt samen met vinylacetaatlatexverf in plaats van zetmeel.
3. Pesticiden: wanneer toegevoegd aan pesticiden en herbiciden, kan het het hechtingseffect tijdens het spuiten verbeteren.
4. Latex: Verbeter de emulsiestabilisator van asfaltlatex en het verdikkingsmiddel van styreen-butadieenrubber (SBR) latex.
5. Binder: gebruikt als een vormlijm voor potloden en kleurpotloden.
Cosmetica
1. Shampoo: verbeter de viscositeit van shampoo, wasmiddel en wasmiddel en de stabiliteit van luchtbellen.
2. Tandpasta: verbetering van de vloeibaarheid van tandpasta.
voedingsindustrie
1. Ingeblikte citrus: om bleken en verslechtering te voorkomen als gevolg van de ontleding van citrusglycosiden tijdens opslag om het effect van behoud te bereiken.
2. Fruitproducten voor koud voedsel: voeg toe aan sherbet, ijs, enz. Om de smaak beter te maken.
3. Saus: als een emulgerende stabilisator of verdikkingsmiddel voor sauzen en ketchup.
4. Coating en beglazing in koud water: het wordt gebruikt voor bevroren visopslag, die verkleuring en verslechtering van de kwaliteit kan voorkomen. Na coating en beglazing met methylcellulose of hydroxypropylmethylcellulose waterige oplossing, wordt het vervolgens ingevroren op ijs.
Posttijd: februari-20-2025