Functies:
① Met goed waterbehoud, verdikking, reologie en hechting is het de eerste keuze grondstof voor het verbeteren van de kwaliteit van bouwmaterialen en decoratieve materialen.
② Wijd bereik van gebruik: vanwege volledige cijfers kan het worden toegepast op alle poederbouwmaterialen.
③ Small-dosering: 2-3 kg per ton poederbouwmaterialen als gevolg van hoge kwaliteit.
④ Goede weerstand tegen hoge temperatuur: de waterretentiesnelheid van algemene HPMC -producten zal afnemen met de toename van de temperatuur. Onze producten kunnen daarentegen ervoor zorgen dat de mortel een hogere waterretentiesnelheid heeft wanneer de temperatuur 30-40 ° C bereikt. Stabiele waterbehoud zelfs bij hoge temperatuur gedurende 48 uur.
⑤ Goede oplosbaarheid: voeg bij kamertemperatuur water toe en roer ongeveer 5 minuten, laat het een paar minuten zitten en roer dan om op te lossen. Oplossing wordt versneld bij PH8-10. De oplossing wordt lange tijd geplaatst en heeft een goede stabiliteit. In droge mengmaterialen is de snelheid van verspreiding en oplossen in water ideaal.
De rol van HPMC bij droge poedermortel
In droge poedermortel speelt methylcellulose -ether de rol van waterretentie, verdikking en verbetering van de bouwprestaties. Goede prestaties van het waterretentie zorgen ervoor dat de mortel geen schuur-, poedering- en sterkte -reductie zal veroorzaken als gevolg van watertekort en onvolledige cementhydratatie; Het verdikingseffect verbetert de structurele sterkte van de natte mortel aanzienlijk, en de toevoeging van methylcellulose -ether kan duidelijk de natte viscositeit van natte mortel verbeteren en een goede hechting hebben aan verschillende substraten, waardoor de prestaties van natte mortel op de wand worden verbeterd en afval vermindert.
Over het algemeen, hoe hoger de viscositeit, hoe beter het waterretentie -effect. Hoe hoger de viscositeit, hoe hoger het molecuulgewicht van MC, en de oplosbaarheid ervan zal relatief worden verminderd, wat een negatieve invloed kan hebben op de sterkte en constructieprestaties van de mortel. Hoe hoger de viscositeit, hoe duidelijker het verdikingseffect op de mortel, maar het is niet direct evenredig. Hoe hoger de viscositeit, hoe viskeuzer de natte mortel zal zijn. Tijdens de constructie is het zich manifesteerd als vasthouden aan de schraper en hoge hechting aan het substraat. Maar het is niet nuttig om de structurele sterkte van de natte mortel zelf te vergroten.
Fysische en chemische eigenschappen:
1. Uiterlijk: wit of gebroken wit poeder.
2. Deeltjesgrootte: 80-100 Mesh Pass-snelheid is groter dan 98,5%; 80 Mesh Pass -tarief is 100%.
3. Carbonisatietemperatuur: 280-300 ° C
4. Duidelijke dichtheid: 0,25-0,70/cm3 (meestal ongeveer 0,5/cm3), soortelijk gewicht 1,26-1.31.
5. Visoloratietemperatuur: 190-200 ° C.
6. Oppervlaktespanning: 2% waterige oplossing is 42-56DYN/cm3.
7. Oplosbaar in water en sommige oplosmiddelen, zoals ethanol/water, propanol/water, trichloorethaan, enz. In passende verhoudingen. Waterige oplossingen zijn oppervlakteactief. Hoge transparantie en stabiele prestaties. Verschillende specificaties van producten hebben verschillende geltemperaturen en de oplosbaarheid verandert met viscositeit. Hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid. Verschillende specificaties van HPMC hebben bepaalde verschillen in prestaties en de oplossing van HPMC in water wordt niet beïnvloed door de pH -waarde.
8. Met de vermindering van het methoxylgehalte neemt het gelpunt toe, neemt de oplosbaarheid in water van HPMC af en neemt de oppervlakte -activiteit ook af.
9. HPMC heeft ook de kenmerken van verdikking vermogen, zoutweerstand, laag asgehalte, pH -stabiliteit, waterretentie, dimensionale stabiliteit, uitstekende filmvorming en breed scala van enzymweerstand, dispergeerbaarheid en cohesie.
Het belangrijkste doel:
1. Bouwindustrie: als een waterbeheersingsmiddel en een retarder voor cementmortel, kan het de mortel pompbaar maken. Gebruikt als een bindmiddel in gips, gips, stopverf poeder of andere bouwmaterialen om de verspreiding te verbeteren en de werktijd te verlengen. Het kan worden gebruikt als paste tegel, marmer, plastic decoratie, pastaversterking en kan ook de hoeveelheid cement verminderen. De waterbehandelingsprestaties van HPMC voorkomt dat de slurry barst door te snel drogen na het aanbrengen en verbetert de sterkte na het verharden.
2. Keramische productie -industrie: het wordt veel gebruikt als een bindmiddel bij de productie van keramische producten.
3. Coating -industrie: het wordt gebruikt als een verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de coatingindustrie en heeft een goede compatibiliteit in water- of organische oplosmiddelen. Kan worden gebruikt in verfverwijderaar.
4. Inktafdrukken: het wordt gebruikt als een verdikkingsmiddel, dispergeermiddel en stabilisator in de inktindustrie en heeft een goede compatibiliteit in water- of organische oplosmiddelen.
5. Plastic: gebruikt als het vormen van afgifte, verzachter, smeermiddel, enz.
6. Polyvinylchloride: het wordt gebruikt als dispergeerant bij de productie van polyvinylchloride en het is het belangrijkste hulpmiddel voor het bereiden van PVC door suspensiepolymerisatie.
7. Anderen: dit product wordt ook veel gebruikt in leer-, papierproducten, fruit- en fruit- en fruitbehoud en textielindustrie.
Hoe op te lossen en te gebruiken:
1. Neem 1/3 of 2/3 van de vereiste hoeveelheid heet water en verwarm deze tot boven 85 ° C, voeg cellulose toe om een warmwaterslurry te verkrijgen, voeg vervolgens de resterende hoeveelheid koud water toe, blijf roeren en afkoel het resulterende mengsel.
2. Maak papachtige moedervloeistof: maak eerst HPMC-moedervloeistof met een hogere concentratie (de methode is hetzelfde als hierboven tot slurry), voeg koud water toe en blijf roeren tot ze transparant zijn.
3. Droog gemengd gebruik: vanwege de uitstekende compatibiliteit van HPMC kan het handig worden gemengd met cement, gipspoeder, pigmenten en vulstoffen, enz., En het gewenste effect bereiken.
Verpakking, opslag- en transportvoorzorgsmaatregelen:
Verpakt in papieren plastic of kartonnen vaten bekleed met polyethyleen plastic zakken, netto gewicht per zak: 25kg. Verzegeld voor opslag. Bescherm tegen zon, regen en vocht tijdens opslag en transport.
Posttijd: 14-2025