1. HPMC is verdeeld in onmiddellijk type en snel dispersietype
Het HPMC -snelle dispersietype wordt met de letter S ingevoerd en Glyoxal moet tijdens het productieproces worden toegevoegd.
HPMC instant type voegt geen letters toe, zoals "100000" betekent "100000 viscositeit snel dispersietype HPMC".
2. Met of zonder S zijn de kenmerken anders
Snel verspreide HPMC verspreidt zich snel wanneer het koud water tegenkomt en in het water verdwijnt. Op dit moment heeft de vloeistof geen viscositeit, omdat HPMC alleen in water wordt verspreid zonder reële oplossing. Na ongeveer twee minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe, waardoor een transparante viskeuze dikke colloïde wordt gevormd.
Direct HPMC kan snel worden verspreid in heet water bij ongeveer 70 ° C. Wanneer de temperatuur tot een bepaalde temperatuur daalt, verschijnt de viscositeit langzaam totdat een transparante viskeuze colloïde wordt gevormd.
3. Met of zonder S is het doel anders
Directe HPMC kan alleen worden gebruikt in stopverf poeder en mortel. In vloeibare lijm, verf- en wasproducten zal er een groep fenomeen zijn en kan niet worden gebruikt.
Snel verspreide HPMC heeft een breed scala aan toepassingen en kan worden gebruikt in stopverf poeder, mortel, vloeibare lijm, verf en wassen zonder contra -indicaties.
Oplostmethode
1. Neem de vereiste hoeveelheid heet water, leg deze in een container en verwarm deze boven 80 ° C en voeg dit product geleidelijk toe onder langzaam roeren. De cellulose drijft eerst op het wateroppervlak, maar wordt geleidelijk verspreid om een uniforme slurry te vormen. De oplossing werd afgekoeld tijdens het roeren.
2. Als alternatief, verwarm 1/3 of 2/3 van het hete water tot boven 85 ° C, voeg cellulose toe om een hotwaterslurry te verkrijgen en voeg vervolgens de resterende hoeveelheid koud water toe, blijf roeren en koel het resulterende mengsel.
3. Het gaas van cellulose is relatief fijn en het bestaat als individuele kleine deeltjes in het gelijkmatig geroerde poeder, en het lost snel op wanneer het water ontmoet om de vereiste viscositeit te vormen.
4. Voeg langzaam en gelijkmatig cellulose toe bij kamertemperatuur, continu roeren totdat een transparante oplossing wordt gevormd.
Welke factoren beïnvloeden de waterbehoud van hydroxypropylmethylcellulose?
De waterbehoud van hydroxypropylmethylcellulose HPMC -product zelf wordt vaak beïnvloed door de volgende factoren:
1. Uniformiteit van cellulose ether hpmc
Gelijkmatig gereageerd HPMC, methoxyl en hydroxypropoxyl zijn gelijkmatig verdeeld en de waterretentiesnelheid is hoog.
2. Thermische gelatietemperatuur van cellulose ether hpmc
Hoe hoger de thermische geltemperatuur, hoe hoger de waterretentiesnelheid; Anders, hoe lager de waterretentiegraad.
3. Cellulose Ether HPMC viscositeit
Wanneer de viscositeit van HPMC toeneemt, neemt ook de waterretentiepercentage toe; Wanneer de viscositeit een bepaald niveau bereikt, is de toename van de waterretentiesnelheid meestal vlak.
Toevoegingshoeveelheid cellulose ether hpmc
Hoe groter de hoeveelheid cellulose -ether hpmc toegevoegd, hoe hoger de waterretentiegraad en hoe beter het waterretentie -effect.
In het bereik van 0,25-0,6% toevoeging neemt de waterretentiepercentage snel toe met de toename van de toevoegingshoeveelheid; Wanneer de toevoegingshoeveelheid verder toeneemt, vertraagt de trend van de waterretentiepercentage.
Posttijd: februari-2025