Neiye11

nieuws

Hoe wordt methylhydroxyethylcellulose bereid?

Achtergrond en overzicht

Cellulose -ether is een veel gebruikt polymeer fijn chemisch materiaal gemaakt van natuurlijke polymeercellulose door chemische behandeling. Na de vervaardiging van cellulose -nitraat en celluloseacetaat in de 19e eeuw hebben chemici een reeks cellulosedivaten van vele cellulose -ethers ontwikkeld en zijn er continu nieuwe toepassingsvelden ontdekt, waarbij veel industriële sectoren betrokken zijn. Cellulose -etherproducten zoals natriumcarboxymethylcellulose (CMC), ethylcellulose (EC), hydroxyethylethylcellulose (HEC), hydroxypropylcellulose (HPC), methylhydroxyethylcellulose (MHEC) en methylhydroxypropylcellulose (MHPC) en cellulose -cellulose (MHPC -cellulose (MHPC) en cellulose -ethers zijn bekend als "industriële cellulose (MHPC) en cellulose -cellulose (MHPY -ethers zijn bekend als" industriële cellulose (MHPC) en cellulose -ethers zijn bekend als "industriële cellulose (MHPC) en cellulose -cellulose (MHPY -cellulose (MHPC) en andere cellulose -cellulose. Monosodium glutamaat ”en zijn veel gebruikt bij olieboringen, constructie, coatings, voedsel, medicijnen en dagelijkse chemicaliën.

Hydroxyethylmethylcellulose (MHPC) is een reukloos, smakeloos, niet-toxisch wit poeder dat kan worden opgelost in koud water om een ​​transparante viskeuze oplossing te vormen. Het heeft de kenmerken van verdikking, bindend, verspreid, emulgerend, filmvormend, ophanging, adsorberen, geleren, oppervlakte actief, het handhaven van vocht en het beschermen van colloïde. Vanwege de actieve functie van de oppervlakken van de waterige oplossing kan deze worden gebruikt als colloïdaal beschermingsmiddel, emulgator en dispergeerant. Hydroxyethylmethylcellulose waterige oplossing heeft een goede hydrofiliciteit en is een efficiënt waterretentiemiddel. Omdat hydroxyethylmethylcellulose hydroxyethylgroepen bevat, heeft het een goed anti-mildod vermogen, goede viscositeitsstabiliteit en schimmelweerstand tijdens langdurige opslag.

Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) wordt bereid door ethyleenoxidesubstituenten (MS 0,3 ~ 0,4) in methylcellulose (MC) te introduceren, en de zoutweerstand is beter dan die van niet -gemodificeerde polymeren. De gelatietemperatuur van methylcellulose is ook hoger dan die van MC.

Structuur

1

Functie

De belangrijkste kenmerken van hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) zijn:

1. Oplosbaarheid: oplosbaar in water en enkele organische oplosmiddelen. HEMC kan worden opgelost in koud water. De hoogste concentratie wordt alleen bepaald door viscositeit. Oplosbaarheid varieert met viscositeit. Hoe lager de viscositeit, hoe groter de oplosbaarheid.

2. Zoutweerstand: HEMC-producten zijn niet-ionische cellulose-ethers en zijn geen polyelektrolyten, dus ze zijn relatief stabiel in waterige oplossingen wanneer metalen zouten of organische elektrolyten bestaan, maar overmatige toevoeging van elektrolyten kan gelatie en neerslag veroorzaken.

3. Oppervlakteactiviteit: vanwege de actieve oppervlakte -functie van de waterige oplossing kan deze worden gebruikt als colloïdaal beschermend middel, emulgator en dispergeermiddel.

4. Thermische gel: wanneer de waterige oplossing van HEMC -producten tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd, wordt deze ondoorzichtig, gels en neerslaat, maar wanneer deze continu wordt gekoeld, keert het terug naar de oorspronkelijke oplossingstoestand, en de temperatuur waarbij deze gel en neerslag plaatsvindt, is voornamelijk afhankelijk van hen smeermiddelen, suspenserende hulpmiddelen, emulges, Emulsifiques etc.

5. Metabole inertie en lage geur en geur: HEMC wordt veel gebruikt in voedsel en medicijnen omdat het niet zal worden gemetaboliseerd en lage geur en geur heeft.

6. Meeldauwweerstand: HEMC heeft een relatief goede meeldauwweerstand en goede viscositeitsstabiliteit tijdens langdurige opslag.

7. PH -stabiliteit: de viscositeit van de waterige oplossing van HEMC -producten wordt nauwelijks beïnvloed door zuur of alkali en de pH -waarde is relatief stabiel binnen het bereik van 3,0 tot 11,0.

Sollicitatie

Hydroxyethylmethylcellulose kan worden gebruikt als een colloïdaal beschermend middel, emulgator en dispergeermiddel vanwege de oppervlakte-actieve functie in waterige oplossing. De toepassingsvoorbeelden ervan zijn als volgt:

1. Effect van hydroxyethylmethylcellulose op cementprestaties. Hydroxyethylmethylcellulose is een reukloos, smakeloos, niet-toxisch wit poeder dat in koud water kan worden opgelost om een ​​transparante viskeuze oplossing te vormen. Het heeft de kenmerken van verdikking, bindend, verspreid, emulgerend, filmvormend, ophanging, adsorberen, geleren, oppervlakte actief, het handhaven van vocht en het beschermen van colloïde. Omdat de waterige oplossing een actieve oppervlakken heeft, kan deze worden gebruikt als colloïdaal beschermingsmiddel, emulgator en dispergeerant. Hydroxyethylmethylcellulose waterige oplossing heeft een goede hydrofiliciteit en is een efficiënt waterretentiemiddel.

2. Een zeer flexibele reliëfverf wordt bereid, die is gemaakt van de volgende grondstoffen in delen per gewicht: 150-200 g gedeïoniseerd water; 60-70 g pure acrylemulsie; 550-650 g zwaar calcium; 70-90 g talkpoeder; Basiscellulose waterige oplossing 30-40 g; lignocellulose waterige oplossing 10-20G; Filmvormende hulp 4-6 g; antiseptisch en fungicide 1,5-2,5 g; dispergeerant 1,8-2.2g; bevochtigingsmiddel 1.8-2.2g; 3.5-4.5G; Ethyleenglycol 9-11G; De hydroxyethylmethylcellulose waterige oplossing wordt gemaakt door 2-4% hydroxyethylmethylcellulose in water op te lossen; De lignocellulose waterige oplossing is gemaakt van 1-3 % lignocellulose wordt gemaakt door op te lossen in water.

Voorbereiding

Een bereidingsmethode van hydroxyethylmethylcellulose, de methode is dat geraffineerd katoen wordt gebruikt als grondstof en ethyleenoxide wordt gebruikt als een ethateriveringsmiddel om hydroxyethylmethylcellulose te bereiden. De gewichtsonderdelen van grondstoffen voor het bereiden van hydroxyethylmethylcellulose zijn als volgt: 700-800 delen van tolueen- en isopropanolmengsel als oplosmiddel, 30-40 delen van water, 70-80 delen van natriumhydroxide, 80-85 delen van geraffineerd katoen, ring 20-28 delen van oxy-ethaan, 80-90 delen van methylchloride, 16 19 delen van methylchloride, 16 19 delen van glacetisch acetisch zuur; De specifieke stappen zijn:

De eerste stap, in de reactieketel, voegt tolueen- en isopropanolmengsel, water en natriumhydroxide toe, verwarm tot 60-80 ° C, blijf 20-40 minuten warm houden;

De tweede stap, alkalisatie: Koel de bovenstaande materialen tot 30-50 ° C, voeg verfijnd katoen toe, spuit het tolueen- en isopropanolmengseloplosmiddel, stofzuig tot 0,006 MPa, vul stikstof voor 3 vervangingstemperatuur en de alkalisatietemperatuur is 2 uur en de alkalisatietemperatuur is 30 ° Conda C;

De derde stap, etherificatie: nadat de alkalisatie is voltooid, wordt de reactor geëvacueerd tot 0,05-0,07 mpa en ethyleenoxide en methylchloride worden gedurende 30-50 minuten toegevoegd; De eerste fase van de etherificatie: 40-60 ° C, 1,0-2,0 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,15 en 0,3 mPa; De tweede fase van de etherificatie: 60 ~ 90 ℃, 2,0 ~ 2,5 uur, de druk wordt geregeld tussen 0,4 en 0,8 mPa;

De vierde stap, neutralisatie: voeg het gemeten ijzige azijnzuur toe vooraf aan de neerslagketel, druk in het geïntherifieerde materiaal voor neutralisatie, verhoog de temperatuur tot 75-80 ° C voor neerslag, de temperatuur stijgt tot 102 ° C en de pH-waarde wordt gedetecteerd tot 6 bij 8 uur, de desolventisatie is voltooid; De desolventisatietank is gevuld met kraanwater dat wordt behandeld door een omgekeerde osmose -apparaat bij 90 ° C tot 100 ° C;

De vijfde stap, centrifugaal wassen: het materiaal in de vierde stap wordt gecentrifugeerd door een horizontale schroefcentrifuge en het gescheiden materiaal wordt overgebracht naar een wastertank gevuld met heet water vooraf voor het wassen van het materiaal;

De zesde stap, centrifugaaldrogen: het gewassen materiaal wordt door een horizontale schroefcentrifuge in de droger gebracht en het materiaal wordt gedroogd bij 150-170 ° C en het gedroogde materiaal wordt verpletterd en verpakt.

Vergeleken met de bestaande productietechnologie van de cellulose -ether, gebruikt de onderhavige uitvinding ethyleenoxide als een etherificatie -middel om hydroxyethylmethylcellulose te bereiden, die een goede meeldauwresistentie heeft vanwege het bevatten van hydroxyethylgroepen. Het heeft een goede viscositeitsstabiliteit en meeldauwweerstand tijdens langdurige opslag. Het kan worden gebruikt in plaats van andere cellulose -ethers.


Posttijd: Mar-10-2023