Het gebruik van CMC heeft veel voordelen ten opzichte van andere voedselverdikkingsmiddelen:
1. CMC wordt veel gebruikt in voedsel en de kenmerken ervan
(1) CMC heeft een goede stabiliteit
In koud voedsel zoals popsolly's en ijs kan het gebruik van CMC de vorming van ijskristallen regelen, de expansiesnelheid verhogen en een uniforme structuur behouden, smelten weerstaan, een fijne en gladde smaak hebben en de kleur witten. In zuivelproducten, of het nu gearomatiseerde melk, fruitmelk of yoghurt is, kan het reageren met eiwit binnen het bereik van het iso -elektrische punt van de pH -waarde (pH4,6) om een complex te vormen met een complexe structuur, die bevorderlijk is voor de stabiliteit van de emulsie en de eiwitweerstand verbeteren.
(2) CMC kan worden verergerd met andere stabilisatoren en emulgatoren.
In voedsel- en drinkproducten gebruiken algemene fabrikanten een verscheidenheid aan stabilisatoren, zoals: Xanthan -gom, guargom, carrageen, dextrin, enz., En emulgatoren zoals: glyceryl monostearaat, sucrose vetzuurester, enz. Voor verbinding. Aanvullende voordelen kunnen worden bereikt en synergetische effecten kunnen worden bereikt om de productiekosten te verlagen.
(3) CMC is pseudoplastisch
De viscositeit van CMC is omkeerbaar bij verschillende temperaturen. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de viscositeit van de oplossing af en vice versa; Wanneer de afschuifkracht bestaat, neemt de viscositeit van CMC af en naarmate de afschuifkracht toeneemt, wordt de viscositeit kleiner. Deze eigenschappen stellen CMC in staat om de belasting van de apparatuur te verminderen en de efficiëntie van homogenisatie te verbeteren bij het roeren, homogeniseren en pijpleidingvervoer, wat ongeëvenaard is door andere stabilisatoren.
2. Procesvereisten
Als een effectieve stabilisator zal CMC het effect ervan beïnvloeden als het onjuist wordt gebruikt en zelfs ervoor zorgen dat het product wordt geschrapt. Daarom is het voor CMC erg belangrijk om de oplossing volledig en gelijkmatig te verspreiden om de efficiëntie te verbeteren, de dosering te verminderen, de productkwaliteit te verbeteren en de opbrengst te verhogen. Dit vereist dat elk van onze voedselfabrikanten de kenmerken van verschillende grondstoffen volledig begrijpen en hun productieprocessen rationeel aanpassen, zodat CMC zijn rol volledig kan spelen, vooral in elke procesfase zou moeten letten op:
(1) ingrediënten
1. Met behulp van mechanische high-speed afschuifdispersiemethode: alle apparatuur met mengvermogen kan worden gebruikt om CMC te helpen zich in water te verspreiden. Door middel van hogesnelheidsafschuiving kan CMC gelijkmatig in water worden geweekt om de oplossing van CMC te versnellen. Sommige fabrikanten gebruiken momenteel waterpotenmixers of high-speed mengtanks.
2. Suiker droogmixing dispersiemethode: meng CMC en suiker met een verhouding van 1: 5 en strooi het langzaam onder constant roeren om CMC volledig op te lossen.
3. Oplost met verzadigd suikerwater, zoals karamel, kan de oplossing van CMC versnellen.
(2) Zure toevoeging
Voor sommige zure dranken, zoals yoghurt, moeten zuurbestendige producten worden geselecteerd. Als ze normaal worden bediend, kan de productkwaliteit worden verbeterd en kan productprecipitatie en stratificatie worden voorkomen.
1. Bij het toevoegen van zuur moet de temperatuur van de zuurtoevoeging strikt worden geregeld, in het algemeen minder dan 20 ° C.
2. De zuurconcentratie moet worden geregeld op 8-20%, hoe lager hoe beter.
3. Zure toevoeging neemt de spuitmethode aan en wordt toegevoegd in de tangentiële richting van de containerverhouding, in het algemeen 1-3min.
4. Slurrysnelheid N = 1400-2400R/M
(3) homogeen
1. Het doel van emulgering.
Homogenisatie: voor oliehoudende voedingsvloeistof moet CMC worden samengesteld met emulgatoren, zoals monoglyceride, met een homogenisatiedruk van 18-25MPa en een temperatuur van 60-70 ° C.
2. Decentraliseerd doel.
Homogenisatie. Als de verschillende ingrediënten in het vroege stadium niet volledig uniform zijn en er nog enkele kleine deeltjes zijn, moeten ze worden gehomogeniseerd. De homogenisatiedruk is 10MPa en de temperatuur is 60-70 ° C.
(4) sterilisatie
Wanneer CMC wordt blootgesteld aan hoge temperatuur, vooral wanneer de temperatuur lange tijd hoger is dan 50 ° C, zal de viscositeit van CMC met een slechte kwaliteit onomkeerbaar afnemen. De viscositeit van CMC van een algemene fabrikant zal 30 minuten vrij serieus dalen bij een hoge temperatuur van 80 ° C. Sterilisatiemethode om de tijd van CMC bij hoge temperatuur te verkorten.
(5) Andere voorzorgsmaatregelen
1. De geselecteerde waterkwaliteit moet zoveel mogelijk schoon en behandeld kraanwater zijn. Well water mag niet worden gebruikt om microbiële infectie te voorkomen en de productkwaliteit te beïnvloeden.
2. Het gebruiksvoorwerpen voor het oplossen en opslaan van CMC kunnen niet worden gebruikt in metalen containers, maar roestvrijstalen containers, houten bassins of keramische containers kunnen worden gebruikt. Voorkom de infiltratie van Divalente metaalionen.
3. Na elk gebruik van CMC moet de mond van de verpakkingszak strak worden gebonden om vochtabsorptie en verslechtering van CMC te voorkomen.
Posttijd: 14-2025