Toepassing van CMC bij boorvloeistof

Carboxymethylcellulose CMC is een wit flocculent poeder met stabiele prestaties en is gemakkelijk oplosbaar in water. De oplossing is een neutrale of alkalische transparante viskeuze vloeistof, die compatibel is met andere in water oplosbare lijmen en harsen. Het product kan worden gebruikt als een lijm, verdikkingsmiddel, ophangingsmiddel, emulgator, dispergeermiddel, stabilisator, maatmiddel, enz. Carboxymethylcellulose wordt gebruikt bij het boren van aardolie en aardgas, putgraven en andere projecten

De rol van carboxymethylcellulose CMC: 1. CMC-bevattende modder kan de putwand een dunne en stevige filtercake met lage permeabiliteit laten vormen, waardoor waterverlies wordt verminderd. 2. Na het toevoegen van CMC aan de modder, kan de boorinstallatie een lage initiële afschuifkracht krijgen, zodat de modder het gas erin gemakkelijk kan loslaten, en tegelijkertijd kan het puin snel worden weggegooid in de modderput. 3. Boren modder, net als andere suspensies en dispersies, heeft een houdbaarheid. Het toevoegen van CMC kan het stabiel maken en de houdbaarheid verlengen. 4. De modder die CMC bevat wordt zelden beïnvloed door schimmel, dus het is niet nodig om een ​​hoge pH -waarde te behouden en conserveermiddelen te gebruiken. 5. Bevat CMC als behandelingsmiddel voor het boren van modderspoelvloeistof, die de vervuiling van verschillende oplosbare zouten kan weerstaan. 6. CMC-bevattende modder heeft een goede stabiliteit en kan waterverlies verminderen, zelfs als de temperatuur hoger is dan 150 ° C. CMC met een hoge viscositeit en hoge mate van substituties is geschikt voor modder met lage dichtheid, en CMC met lage viscositeit en hoge mate van substituties is geschikt voor modder met hoge dichtheid. De keuze van CMC moet worden bepaald op basis van verschillende omstandigheden, zoals moddertype, gebied en putdiepte.

Toepassing van CMC bij boorvloeistof

1. Verbeterde filterverliesprestaties en moddertaartkwaliteit, verbeterde anti-seize-vaardigheden.

CMC is een goed vloeistofverliesreductor. Het toevoegen van de modder zal de viscositeit van de vloeibare fase vergroten, waardoor de kwelweerstand van het filtraat wordt verhoogd, zodat het waterverlies zal worden verminderd.

De toevoeging van CMC maakt de moddercake dicht, taai en glad, waardoor het jamming -fenomeen van differentiële druk jamming en boorgereedschap op afstand wordt verminderd, waardoor het weerstandsmoment wordt verminderd tot de roterende aluminium staaf en het zuigfenomeen in de put verlicht.

In het algemeen is de hoeveelheid viskeus product van CMC-medium 0,2-0,3%en het API-waterverlies is veel verminderd.

2. Verbeterde rotsdragende effect en verhoogde modderstabiliteit.

Omdat CMC een goed verdikingsvermogen heeft, is het toevoegen van een geschikte hoeveelheid CMC in het geval van een laag bodemverwijderingsgehalte voldoende om de viscositeit te behouden die nodig is om stekken te dragen en bariet te hangen en de modderstabiliteit te verbeteren.

3. Weersta de dispersie van klei en help instorten te voorkomen

CMC's waterverlies vermindert de prestaties vertraagt ​​de hydratatiesnelheid van modderschalie op de putwand, en het bedekkende effect van CMC lange ketens op de putwandrots versterkt de rotstructuur en maakt het moeilijk om af te pellen en in te storten.

4. CMC is een modderbehandelingsmiddel met een goede compatibiliteit

CMC kan worden gebruikt in combinatie met verschillende behandelingsmiddelen in de modder van verschillende systemen en verkrijgt goede resultaten.

5. Toepassing van CMC bij het cementeren van spacervloeistof

De normale constructie van goed cementeren en cementinjectie is een belangrijk onderdeel om de kwaliteit van cementering te waarborgen. De door CMC bereid spacer -vloeistof heeft de voordelen van verminderde stroomweerstand en handige constructie.

6. Toepassing van CMC in Workover -vloeistof

Bij olietests en workover-operaties, als modder met hoge oplossingen wordt gebruikt, zal dit ernstige vervuiling voor de olielaag veroorzaken en zal het moeilijker zijn om deze vervuiling te elimineren. Als schoon water of pekel eenvoudig wordt gebruikt als workover -vloeistof, zal er een ernstige vervuiling optreden. Lekkage- en filtratieverlies van water in de olielaag zal het fenomeen van het watervergrendeling veroorzaken, of het modderige deel in de olielaag uitzetten, de permeabiliteit van de olielaag belemmeren en een reeks moeilijkheden in het werk brengen.

CMC wordt gebruikt in workover -vloeistof, die de bovenstaande problemen met succes kan oplossen. Voor lagedrukputten of hogedrukputten kan de formule worden geselecteerd op basis van de leksituatie:

Lagedruklaag: lichte lekkage: schoon water +0,5-0,7% cmc; Algemene lekkage: schoon water +1.09-1,2% CMC; Serieuze lekkage: schoon water +1,5% cmc.