Over hydroxypropylmethylcellulose

1. Wat is het belangrijkste gebruik van cellulose?

HPMC wordt veel gebruikt in bouwmaterialen, coatings, synthetische harsen, keramiek, geneeskunde, voedsel, textiel, landbouw, cosmetica, tabak en andere industrieën. HPMC kan volgens de toepassing worden onderverdeeld in industriële kwaliteit, voedselkwaliteit en farmaceutische kwaliteit.

2. Er zijn verschillende soorten cellulose, en wat zijn de verschillen in hun gebruik?

HPMC kan worden onderverdeeld in instant type (merknaam achtervoegsel "s") en het hotmelt type. Producten van het type instant-type verspreiden zich snel in koud water en verdwijnen in het water. Op dit moment heeft de vloeistof geen viscositeit omdat HPMC alleen in water wordt verspreid zonder reële oplossing. Ongeveer (roeren) gedurende 2 minuten neemt de viscositeit van de vloeistof geleidelijk toe, waardoor een transparante witte viskeuze colloïde wordt gevormd. Hot-smeltproducten kunnen bij koud water zich snel verspreiden in heet water en verdwijnen in heet water. Wanneer de temperatuur daalt tot een bepaalde temperatuur (volgens de geltemperatuur van het product), zal de viscositeit langzaam verschijnen totdat deze een transparante viskeuze colloïde vormt.

3. Wat zijn de methoden om cellulose op te lossen?

1). Alle modellen kunnen aan het materiaal worden toegevoegd door droge mengen;

2). Wanneer het rechtstreeks moet worden toegevoegd aan de normale waterige oplossing voor temperatuur, is het beter om het dispersietype koud water te gebruiken. Het duurt meestal 1-30 minuten om te verdikken na het toevoegen (roer en roer)

3). Gewone modellen worden eerst geroerd en verspreid met heet water, vervolgens opgelost in koud water na roeren en afkoelen;

4). Als agglomeratie optreedt tijdens het oplossen, komt dit omdat het roeren onvoldoende is of het gewone model rechtstreeks aan koud water wordt toegevoegd. Op dit moment moet het snel worden geroerd. de

5). Als bubbels worden gegenereerd tijdens het oplossen, kunnen ze worden achtergelaten om 2-12 uur te staan ​​(de specifieke tijd wordt bepaald door de consistentie van de oplossing) of verwijderd door stofzuigen, drukken, enz., En een geschikte hoeveelheid defoaming-agent kan ook worden toegevoegd. de

4. Hoe de kwaliteit van cellulose eenvoudig en intuïtief beoordelen?

1) Witheid, hoewel witheid niet kan bepalen of HPMC gemakkelijk te gebruiken is, en of whitening -agenten worden toegevoegd aan het productieproces, zal dit de kwaliteit beïnvloeden, maar de meeste goede producten hebben een goede witheid.

2) Fijnheid: de fijnheid van HPMC heeft over het algemeen 80 mesh en 100 mesh, 120 mesh is minder, hoe fijner, hoe beter.

3) Lichttransmissie: nadat HPMC in water is geplaatst om een ​​transparante colloïde te vormen, kijk naar de lichttransmissie. Hoe groter de lichttransmissie, hoe beter, wat aangeeft dat er minder onoplosbaars in zitten en de transmissie van verticale reactoren over het algemeen goed is. , De horizontale reactor is slechter, maar het betekent niet dat de kwaliteit van de verticale reactor beter is dan die van de horizontale reactor, en er zijn veel factoren om de productkwaliteit te bepalen.

4) Specifiek gewicht: hoe groter het soortelijk gewicht, hoe zwaarder hoe beter. Hoe hoger het soortelijk gewicht, hoe hoger het hydroxypropylgehalte in het product. Hoe hoger het hydroxypropylgehalte, hoe beter de waterbehoud.

5. Wat is de hoeveelheid cellulose in het stopverf poeder?

De hoeveelheid HPMC die in praktische toepassingen wordt gebruikt, wordt beïnvloed door het klimaat, de temperatuur, de kwaliteit van het lokale ascalcium, de formule van stopverf poeder en de kwaliteit die klanten vereist. Er zijn verschillen op verschillende plaatsen, over het algemeen is het tussen 4-5 kg.

6. Wat is de juiste viscositeit van cellulose?

Over het algemeen is 100.000 stopverf poeder voldoende, en de vereiste in mortel is hoger en heeft 150.000 nodig om gemakkelijk te gebruiken. Bovendien is de belangrijkste functie van HPMC waterbehoud, gevolgd door verdikking. In stopverf poeder, zolang het waterretentie goed is en de viscositeit laag is (7-8), is het ook mogelijk. Natuurlijk, hoe hoger de viscositeit, hoe beter het relatieve waterretentie. Wanneer de viscositeit hoger is dan 100.000, heeft de viscositeit geen effect op waterbehoud. groot.

7. Wat zijn de belangrijkste technische indicatoren van cellulose?

Hydroxypropylgehalte

Methylgehalte

viscositeit

As

Verlies bij drogen

8. Wat zijn de belangrijkste grondstoffen van cellulose?

De belangrijkste grondstoffen van HPMC: geraffineerd katoen, methylchloride, propyleenoxide, vloeibare bijtende frisdrank, enz.

9. Wat is de belangrijkste functie van de toepassing van cellulose in stopverf poeder? Is er een chemische reactie?

Onder het stopverf poeder speelt het drie rollen van verdikking, waterbehoud en constructie. Verdikkende, cellulose kan dikker worden om te hangen, de oplossing uniform op en neer te houden en verzonken te weerstaan. Waterretentie: laat het stopverf poeder langzaam droog en help het ascalcium om te reageren onder de werking van water. Constructie: cellulose heeft een smeereffect, waardoor het stopverf poeder een goede constructie kan hebben. HPMC neemt niet deel aan chemische reacties, maar speelt alleen een hulprol.

10. Cellulose is een niet-ionische cellulose-ether, dus wat is niet-ionisch?

In de termen van de leek nemen inerte stoffen niet deel aan chemische reacties.

CMC (carboxymethylcellulose) is een kationisch cellulose, dus het wordt in bonenwrongel wanneer het ascalcium tegenkomt.

11 Wat is de geltemperatuur van cellulose gerelateerd?

De geltemperatuur van HPMC is gerelateerd aan het methoxy -gehalte, hoe lager het methoxygehalte, hoe hoger de geltemperatuur.

12. Is er een verband tussen het poederverlies van stopverf poeder en cellulose?

Er zijn relaties! ! ! Dat wil zeggen, de slechte waterbehoud van HPMC zal poederverlies veroorzaken (het gehalte aan materialen zoals as, zwaar calcium en cement, constructietemperatuur en wandstatus zullen allemaal worden beïnvloed).

13. Wat is het verschil tussen het koude water -instant en hete oplosbare cellulose in het productieproces?

Het Cold Water Instant-type HPMC is oppervlak behandeld met glyoxal en het verspreidt zich snel in koud water, maar het lost niet echt op. Het lost alleen op wanneer de viscositeit toeneemt. Hotsmelttypen zijn niet op het oppervlak behandeld met glyoxal. Als de hoeveelheid glyoxal groot is, zal de dispersie snel zijn, maar de viscositeit zal langzaam toenemen en als de hoeveelheid klein is, is het tegenovergestelde waar.

14. Waarom heeft cellulose een geur?

De HPMC geproduceerd door de oplosmiddelmethode maakt gebruik van tolueen en isopropanol als oplosmiddelen. Als het wassen niet erg goed is, zal er een resterende geur zijn. (Neutralisatieherstel is het belangrijkste proces van geur)

15. Hoe kies je geschikte cellulose voor verschillende doeleinden?

Putty Powder: vereist een hoog waterbehoud, goed constructiegemak

Gewone op cement gebaseerde mortel: vereist een hoog waterbehoud, hoge temperatuurweerstand en onmiddellijke viscositeit

Toepassing van bouwlijm: directe producten met een hoge viscositeit. (Aanbevolen cijfer

Gypsum mortel: hoog waterretentie, middelgrote en lage viscositeit, onmiddellijke viscositeitstoename

16. Wat is een andere naam voor cellulose?

Aangemicht als HPMC- of MHPC -alias Hypromellose, cellulose hydroxypropylmethylether.

17. De toepassing van cellulose in stopverf poeder, wat is de reden voor de bubbels in het stopverf poeder?

In het stopverf poeder speelt HPMC drie rollen van verdikking, waterbehoud en constructie. De redenen voor de bubbels zijn:

1. Teveel water wordt toegevoegd.

2. De onderste laag is niet droog, schraap gewoon een andere laag bovenop en het is gemakkelijk te schuimen.

18. Wat is het verschil tussen cellulose en MC:

MC is methylcellulose, dat is gemaakt van cellulose -ether door geraffineerd katoen met alkali te behandelen, met behulp van methaanchloride als ethergie -middel en een reeks reacties ondergaan. Over het algemeen is de mate van substitutie 1,6-2,0 en de oplosbaarheid varieert met verschillende mate van substitutie. Anders behoort het tot niet-ionische cellulose-ether.

(1) De waterbehoud van methylcellulose hangt af van de toevoegingshoeveelheid, viscositeit, deeltjes fijnheid en oplossnelheid. Over het algemeen, als de toevoegingshoeveelheid groot is, de fijnheid klein is en de viscositeit groot is, is de waterretentiegraad hoog. Onder hen heeft de toevoegingshoeveelheid een grotere impact op de retentiepercentage van het menselijk water. De viscositeit is niet evenredig met de waterbehoudsnelheid. De oplossnelheid hangt voornamelijk af van het oppervlak van cellulosedeeltjes. Mate van aanpassing en deeltjes fijnheid. Onder de bovengenoemde verschillende cellulose -ethers is de waterretentiesnelheid van methylcellulose en Jinshuiqiao -cellulose hoger.

(2) Methylcellulose is oplosbaar in koud water en het zal moeilijk zijn om op te lossen in heet water. De waterige oplossing is zeer stabiel in het bereik van pH = 3-12. Het heeft een goede compatibiliteit met zetmeel, enz. En veel oppervlakteactieve stoffen. Wanneer de temperatuur wanneer de gelatietemperatuur wordt bereikt, zal gelering optreden.

(3) Veranderingen in temperatuur zullen de waterretentiesnelheid van methylcellulose ernstig beïnvloeden. Over het algemeen, hoe hoger de temperatuur, hoe slechter de waterretentiesnelheid. Als de mortiertemperatuur 40 graden overschrijdt, zal de waterretentie van methylcellulose aanzienlijk worden verminderd, wat de constructie van de mortel ernstig zal beïnvloeden.

(4) Methylcellulose heeft een significant effect op de constructie en hechting van mortel. De hechting verwijst hier naar de lijmkracht die wordt gevoeld tussen het applicatorgereedschap van de werknemer en het wandsubstraat, dat wil zeggen de afschuifweerstand van de mortel. De hechtelijkheid is hoog, de afschuifweerstand van de mortel is groot en de sterkte die de werknemers nodig hebben tijdens het gebruiksproces is ook groot en de constructieprestaties van de mortel zijn slecht.